不銹鋼超聲波渦輪風(fēng)機(jī)適用風(fēng)刀引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米。 高速風(fēng)吹進(jìn)風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強(qiáng)及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
不銹鋼超聲波渦輪風(fēng)機(jī)適用風(fēng)刀涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。 用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
超聲波不銹鋼渦流風(fēng)機(jī)適配風(fēng)刀的設(shè)計(jì)：
1、吹水風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼，不銹鋼風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
2、全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；
3、風(fēng)刀可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；
5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。
吹水干燥風(fēng)刀材質(zhì)及特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
采用不銹鋼優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
1、結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%；
2、出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米；
3、樶高風(fēng)速200m/s，樶高耐溫250℃，樶大耐壓2kgf/cm2；
4、可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便；
5、與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。
吹水干燥風(fēng)刀應(yīng)用范圍：
適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥、吹風(fēng)冷卻等等；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
吹水風(fēng)刀可用于飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；吹風(fēng)干燥風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。 與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。
除塵風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金刀型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。
吹水霧風(fēng)刀各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥。采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。本體與馬達(dá)外殼分開(kāi)鑄造。風(fēng)機(jī)葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計(jì)，可防止塵土設(shè)計(jì)進(jìn)入，加長(zhǎng)使用年限。風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問(wèn)題。
渦漩風(fēng)刀特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)。從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。
不銹鋼漩渦風(fēng)刀在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。
渦旋風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金刀型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。
多種風(fēng)刀干瓶風(fēng)刀采用不銹鋼304，鋁合金為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、鋁合金風(fēng)刀可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
吸風(fēng)干燥風(fēng)刀工作原理：
高壓風(fēng)機(jī)壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕Z大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。
除塵冷卻風(fēng)刀結(jié)構(gòu)*：
1.不銹鋼刀片，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
2.結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%。
3.出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米。
4.風(fēng)速可達(dá)200m/s，zui高耐溫250℃，樶大耐壓2kgf/cm2。
5.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便。
6.與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。
