瀝青攪拌站除塵器的結(jié)構(gòu)較簡單、成本較低,有噴淋式等多種結(jié)構(gòu)型式,能達(dá)到的除塵效果。但其存在二次污染的問題,因為含塵廢水在循環(huán)使用過程中會逐漸被煙氣中的硫、氮等酸化,酸化的水對鋼鐵會產(chǎn)生腐蝕作用,任意排放會對周圍環(huán)境形成二次污染,因而濕式除塵器在瀝青混合料攪拌設(shè)備中的使用已日趨減少。
布袋除塵器已證明是瀝青攪拌設(shè)備理想的除塵系統(tǒng),可以濾除0.5μm以上的粉塵,除塵效果好,排塵濃度可小于50mg/Nm3。
目前袋式除塵器有大氣反吹、風(fēng)機反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統(tǒng)的負(fù)壓和大氣的壓差使大氣進(jìn)入布袋進(jìn)行清灰工作,由于壓差小,清灰擾動力小,因此延長清灰時間,同時要求增加過濾面積,這樣才能滿足除塵的需要,因而大氣反吹除塵器的體積一般較大。
脈沖噴吹清灰是利用高壓空氣在短時間內(nèi)噴吹布袋使其抖動從而粘附在布袋上的粉塵,由于噴吹時間很短,而且噴吹作用力大,粘附在布袋上的粉塵易掉落,短時間的噴吹清灰?guī)缀醪挥绊懗龎m器的作業(yè),因而脈沖噴吹除塵器的體積一般較小,但需要配置高壓氣源及脈沖閥等裝置。
瀝青攪拌站除塵器的主要構(gòu)件布袋由于長時間在高溫條件下工作,而且由于燃料中的硫、氮等成分在燃燒過程中形成酸性物質(zhì)易腐蝕布袋,因此布袋的材料能耐溫耐酸。另外,除塵箱體的防銹也很重要,由于燃料中存在硫、氮等元素,在燃燒氧化過程中會變成酸性物,進(jìn)入除塵箱體后易腐蝕箱體內(nèi)壁,因此要求在箱體內(nèi)壁涂抹層或用材料制造。
新型袋式除塵器技術(shù)的提高多集中于如何提高布袋的清灰效果、蝕性和性能等,如改變布袋的擾動位置及增加脈沖噴嘴引氣量等。袋式除塵器具有如下特點:
(a)與濕式除塵設(shè)備相比,粉塵可以按粗細(xì)大小分級回收利用,不存在污泥處理問題或形成二次污染;
(b)適用范圍廣,能用于不同類型的瀝青攪拌設(shè)備,處理風(fēng)量可大可??;
(c)適應(yīng)性強,使用靈活,操作彈性大,選用不同功能的濾袋,可適用于不同種類的燃料如柴油、重油、雜質(zhì)油和煤等,而且入口氣體含塵濃度變化較大時,對除塵效率影響不大;
(d)瀝青攪拌站除塵器具有較高的除塵效率。