化工廠污水處理設(shè)備主要特征分析：

1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度;

2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不*和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;

4、生物難降解物質(zhì)多，BOD/COD低，可生化性差。

化工品廢水主要來源于化學(xué)品液貨船運(yùn)輸作業(yè)和庫區(qū)化工品周轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的污水，如洗艙、洗罐污水等，水中污染物是卸貨掃艙、洗罐后的殘余物。該污水含有難以生物處理的化學(xué)品物質(zhì)，如苯、甲苯、二甲苯，且由于間歇作業(yè)、污染物品種繁多使廢水量及濃度具有多變性。化工品廢水污染特征如下：化學(xué)品品種多、水質(zhì)成分復(fù)雜;污染物濃度高：根據(jù)同類型港區(qū)對(duì)化學(xué)品廢水的監(jiān)測(cè)，其進(jìn)水COD濃度一般在 3000mg/L以上，屬于高濃度工業(yè)廢水;含難降解有機(jī)物;水質(zhì)具有很大的隨機(jī)性：周轉(zhuǎn)化工品品種變化很大，因此水質(zhì)具有很大的隨機(jī)性。對(duì)于化工品污水，水中的污染物主要以有機(jī)物為主，也含一定量的石油類污染物。

化工廠污水處理設(shè)備化工廢水  化工污水的處理方法，其特征在于，所述方法包括如下處理過程：

污水經(jīng)污水儲(chǔ)存池儲(chǔ)存后，經(jīng)調(diào)節(jié)均質(zhì)池泵至高效除油罐，高效除油罐出水至中間水池后，通過一級(jí)提升泵提升至混凝氣浮機(jī)進(jìn)行處理，同時(shí)向混凝氣浮機(jī)投加聚合氯化鋁(PAC)，使水中的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮體，然后投加非離子型高分子絮凝劑(PAM)，使混凝階段形成的微小絮體凝聚成大絮體，并提高礬花強(qiáng)度，提高氣浮的去除效果;再通過調(diào)節(jié)反應(yīng)池內(nèi)加酸或加堿調(diào)節(jié)pH值后，進(jìn)入催化氧化反應(yīng)器進(jìn)行處理，在污水中加入氧化劑雙氧水和催化劑二價(jià)鐵鹽，在酸性情況下，二價(jià)鐵鹽催化分解雙氧水，使之生成游離[OH]，再對(duì)鐵炭微電解反應(yīng)器出水或催化氧化反應(yīng)器出水，依次進(jìn)行中和—絮凝處理，使水中的鐵離子、亞鐵離子形成生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，通過他們的吸附作用，將部分有機(jī)物在初沉池中以沉淀的形式分離;然后催化氧化反應(yīng)器出水進(jìn)入沉淀池，反應(yīng)器中形成的吸附有有機(jī)物的氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體，在重力作用下靜置沉淀，進(jìn)一步降低污水的有機(jī)物濃度，減輕后續(xù)處理工藝的負(fù)荷，經(jīng)混凝沉淀后，廢水排往生化處理裝置區(qū)。

污水在進(jìn)入生化處理設(shè)施之前，將含化工品初期雨水引入化工品污水處理系統(tǒng)，與經(jīng)過物化預(yù)處理的化工品污水在第二中間水池內(nèi)進(jìn)行混合，投加氮、磷類營養(yǎng)物質(zhì)，優(yōu)化污水的碳、氮、磷等元素的比例，提高污水的可生化性。

化工廠污水處理設(shè)備化工廢水  生化工藝段采用厭氧生化反應(yīng)器—缺氧生化反應(yīng)器—好氧生化反應(yīng)器處理。

好氧生化反應(yīng)器出水后進(jìn)入第二沉淀池，在重力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離;上清液排放至出水井外排，沉淀池中的污泥經(jīng)污泥井排至污泥儲(chǔ)池，經(jīng)脫水處理后外運(yùn)。

沉淀池和第二沉淀池中的沉淀物排入浮渣儲(chǔ)存池，經(jīng)浮渣管排入浮渣沉降池，接著利用污泥脫水機(jī)將污染物形成泥餅外運(yùn)，處理后的水通過溢流堰和出水管進(jìn)入第二中間水池。