一、設(shè)備介紹：
1.用途：本試驗(yàn)機(jī)模擬各類動(dòng)力鋰電池極在使用過(guò)程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況；
2.原理：將電池放在兩個(gè)擠壓板之間，將壓力施加到被擠壓電池上，達(dá)到壓力后自動(dòng)回位；
3.符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》標(biāo)準(zhǔn)要求：
電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，將電池置于兩個(gè)平面內(nèi)，垂直于極板方向進(jìn)行擠壓，兩平板間施加13.0kN±0.78kN的擠壓力，一旦壓力達(dá)到值即可停止擠壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中電池不能發(fā)生外部短路。
A.電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮，壓縮力通過(guò)一個(gè)φ32mm 的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直至壓力達(dá)到 17.2Mpa，施加的壓力為 13KN，當(dāng)達(dá)到壓力后泄壓。
B.一個(gè)圓柱型或方型電池受壓時(shí)其長(zhǎng)軸線平行于液壓裝置的平面。 方形電池還應(yīng)沿長(zhǎng)軸方向轉(zhuǎn)90°，目的使寬側(cè)及窄側(cè)均承受壓縮，每個(gè)樣品電池僅承受 1 個(gè)方向的壓縮力，每個(gè)測(cè)試采用獨(dú)立的電池。
C.鈕扣電池在平面方向施壓。
D.通過(guò)臺(tái)鉗或具有圓柱形活塞的液壓油缸施加壓力，使受檢的單體電池或單元電池在兩個(gè)平面之間被擠壓。從最初的接觸點(diǎn)開(kāi)始，以約 1.5cm/s 的速度持續(xù)進(jìn)行擠壓，直至擠壓力達(dá)到大約 13KN立即釋壓。
例：可通過(guò)活塞直徑為 32mm 的液壓油缸產(chǎn)生壓力，直至壓力達(dá)到 17Mpa（約 13KN）；
對(duì)于圓柱形電池，擠壓時(shí)電池的長(zhǎng)軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓面；對(duì)于矩形電池，擠壓力應(yīng)施加于垂直于電池長(zhǎng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，下次再擠壓另一軸向；對(duì)于扣式電池，則擠壓其平面。
每一個(gè)單體電池或單元電池只擠壓一次。繼續(xù)觀察被檢樣品 6h。
接收標(biāo)準(zhǔn)：電池在檢驗(yàn)之中以及在 6h 的觀察期內(nèi)應(yīng)不過(guò)熱、不爆炸、不著火。
二、主要功能：
試驗(yàn)箱體的測(cè)試區(qū)域?yàn)?/span> 1 個(gè)獨(dú)立的測(cè)試區(qū)、測(cè)試內(nèi)箱尺寸為 W650xD640xH700mm,測(cè)試區(qū)內(nèi)箱采用不銹鋼 SUS304 制作；
試驗(yàn)箱體設(shè)置有排風(fēng)系統(tǒng)。箱體頂部裝有 1 個(gè)鼓風(fēng)機(jī)排放測(cè)試區(qū)的煙霧；
試驗(yàn)箱體前門采用加強(qiáng)設(shè)計(jì)，右邊裝強(qiáng)力門鎖扣,有效的門,門內(nèi)部加焊了加強(qiáng)筋使門更加牢固增加強(qiáng)度；
照明功能：門外部裝有 LED 燈,節(jié)能高亮度,方便觀察測(cè)試區(qū)電池測(cè)試時(shí)的狀態(tài)；
底部裝 4 個(gè)腳輪，方便移動(dòng)和固定；
本機(jī)采用 PLC 觸摸屏控制系統(tǒng),方便直觀,可輕易的控制每一個(gè)輸入的測(cè)試參數(shù)；
防爆玻璃視窗貼防爆膜，加裝防護(hù)鋼網(wǎng)，雙重保護(hù)；
照明功能，安裝于視窗外部，反射到內(nèi)箱，既可清晰看到內(nèi)箱狀況又保證照明燈的壽命與安全；
箱體底部后方安裝泄壓裝置，當(dāng)壓力到達(dá)壓力開(kāi)關(guān)的壓力時(shí)，壓力門打開(kāi)自動(dòng)泄壓。
三、設(shè)備特點(diǎn)：
1.設(shè)計(jì)說(shuō)明
（1）動(dòng)力源：采用油壓動(dòng)力,油壓站的電機(jī)油泵輸出控制的壓力油輸入垂直的油缸,油缸的軸端
壓盤精準(zhǔn)的施加垂直的測(cè)試壓力。
（2）控制方式：PLC 觸摸控制,可觸摸手動(dòng)輸入控制的壓力,以及壓力單位…等,測(cè)試時(shí)可顯示實(shí)
際的測(cè)試結(jié)果,相對(duì)應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)。
2.安全保護(hù)系統(tǒng)
（1）附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)
（2）試驗(yàn)箱：極限超溫，風(fēng)機(jī)、電機(jī)過(guò)熱繼電器保護(hù)
（3）電源：漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù)
（4）溫濕度過(guò)零點(diǎn)閘流體功率控制器保護(hù)
3.設(shè)備工作環(huán)境
（1）環(huán)境溫度：0～35℃
（2）環(huán)境濕度：20%RH～90%RH，非冷凝
（3）設(shè)備噪音：≤50db在機(jī)臺(tái)正前方離機(jī)臺(tái)1米并離地面1.2米處測(cè)量
（4）使用場(chǎng)地：地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源
（5）場(chǎng)地地面承重能力：不小于200kg/m2；設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,使用場(chǎng)地適當(dāng)考慮設(shè)備排水問(wèn)題
（6）設(shè)備用電：AC 380V/2.5KW，獨(dú)立配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，設(shè)備配線長(zhǎng)約3米
四、設(shè)備參數(shù)：
1.壓力范圍 | 2KN～15KN（可調(diào)）； |
2.上壓盤直徑為 | 150mm(不小于 20cm²)； |
3.力值誤差 | ±1%； |
4.單位轉(zhuǎn)換 | Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉(zhuǎn)換； |
5.擠壓速度 | 1~900mm/min(帶顯示）； |
6.速度精度 | 1mm； |
7.速度誤差 | ±1%； |
8.鋼針 | φ4 φ6 φ8 φ10 可任選 長(zhǎng)150mm |
9.針刺速度 | 0—15mm /秒 可調(diào) |
10.針刺力量范圍 | 0—3000N 誤差±1％ 分辨率 1N |
11.測(cè)量電壓范圍 | 0~10V；一通道 |
12.電壓精度 | 1mv； |
13.箱門 | 單門，開(kāi)觀察窗，冷拉手門鎖； |
14.試驗(yàn)動(dòng)力方式 | 液壓； |
15.顯示方式 | PLC 觸摸屏顯示測(cè)試參數(shù)； |
16.測(cè)試空間 | W650 X D640 X H700mm； |
17.視窗尺寸 | 390 X 360mm(厚 20mm)； |
18.排氣風(fēng)扇 | 鼓風(fēng)機(jī)安裝于后部(接口直徑 120mm）； |
19.補(bǔ)風(fēng)口 | 箱體側(cè)面開(kāi)有一個(gè)直徑 50mm 補(bǔ)風(fēng)口(也可用于測(cè)量電壓等)； |
20.箱體底部 | 底下裝有四個(gè)萬(wàn)向滑輪,可自由移動(dòng)，并帶有固定腳杯； |
21. 照明 | 箱體視窗裝有照明燈； |
22.箱體尺寸 | W765 X D750 X H1800mm； |
23.電源 | AC 380V±10% 50HZ； |
24 功率 | 2.5KW； |
25.機(jī)臺(tái)重量 | 約 350KG。 |
五、附件清單：
1.基本配置：整套測(cè)試冶具組成； |
2.顯示控制方式：PLC 觸摸屏控制 |
3.擠壓上壓盤φ150mm:1 個(gè) |
4.內(nèi)六角扳手: 1付 |
5.操作說(shuō)明書:1本 |
