RTO蓄熱室氧化爐 涂裝行業(yè)廢氣改造設(shè)備
伴隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)政策法規(guī)、節(jié)能降耗對(duì)策的日趨完善和提升,挑選適合的廢氣處理方法,降低VOC排污,是每一個(gè)噴漆公司及環(huán)保機(jī)械企業(yè)應(yīng)當(dāng)去做的事兒。那么,如何選擇我適合的噴漆廢氣油煙凈化器呢?
廢氣包含jia苯、二jia苯、乙suan乙酯等成分,VOCs廢氣治理技術(shù)類(lèi)型較多,需依據(jù)廢氣的風(fēng)量與濃度參數(shù),結(jié)合處理效率、治理設(shè)備投入等情況選用較為適宜的處理工藝技術(shù)。
RTO蓄熱室氧化爐 涂裝行業(yè)廢氣改造設(shè)備
VOCs首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱,然后進(jìn)入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化后生成的高溫氧氣再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室釋放熱量,然后排出RTO系統(tǒng)。該過(guò)程不斷循環(huán)再生,每一個(gè)蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉(zhuǎn)換,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率
設(shè)備優(yōu)勢(shì):采用PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs凈化效率高達(dá)99%,運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染。