快開多袋式過濾器
易操作、高效益的袋式過濾器，適用于高流量的應(yīng)用和頻繁更換濾袋的工藝，適合批量生產(chǎn)工藝和安全過濾。
·快速開關(guān)結(jié)構(gòu)是zui簡單、易用和安全的操作系統(tǒng)，將停機時間縮至zui短、促進生產(chǎn)力及減低操作成本；
· 三點式壓環(huán)保證了良好的濾器與濾袋之間的密封，附帶的工具令操作非常簡單容易；
· 彈簧輔助的重量平衡機構(gòu)令頂蓋輕如無物，只需用手輕輕推拉，便可將頂蓋打開或放下；
· O型圈密封，簡易和安全的操作；
·側(cè)入底出的設(shè)計確保液體可被*排放，另有可減低高度的正切位出口供選擇；
·與液體接觸的部分全部用穩(wěn)定的不銹鋼制造，對多種液體都有抗腐作用；
·濾器的設(shè)計和體積緊湊，將液體的損失減少至zui少；
·四至二十四袋的設(shè)計
流入方式：側(cè)進底出、底進底出
過濾袋尺寸：φ180（7英寸）* 820（32英寸）
zui大流量(m/h)：90~1080
zui高操作壓力（MPa）：0.8~3.0
標準聯(lián)接（進/出）：DN100~1000
濾器材質(zhì)：SUS304、SUS316、SUS316L
快開多袋式過濾器采用側(cè)進底出方式（也可采用底進底出方式），通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍承托的液體過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達到液體介質(zhì)被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的液體過濾袋。
由于液體介質(zhì)進入袋式過濾器后是從液體過濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個液體過濾袋的過濾表面，令整個層面中的流體分布基本恒定*，紊流的負面影響小，過濾效果好。
本公司生產(chǎn)的液體多袋式過濾器具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點。尤其是液體過濾袋側(cè)漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換液體過濾袋，使得操作成本降低。袋式過濾器內(nèi)外表面采用機械噴砂拋光處理，均勻、易清洗。過濾還可據(jù)客戶使用要求，提供帶吊拄手動、吊拄液壓、吊拄彈簧輔助、彈簧輔助、平衡陀等多種形式的開啟閉合裝置，以滿足不同客戶的使用。
系統(tǒng)原理
袋式過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)， 濾機內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入 口流進，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截 在濾袋中，如右圖所示。濾袋可更換或清洗 后繼續(xù)使用。 二、 安 裝 準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。 1、 首先，請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需 的配件是否已經(jīng)準備齊全： ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表兩只(選配) 2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。 安裝 安裝時，請按以下步驟作業(yè)： 1、 將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。 2、 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機口吻合。 3、 放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。 4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。 5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉(zhuǎn)動頂端手輪)，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。 6、 上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。 7、 關(guān)閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。 8、 請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。 9、 打開輸出閥門。打開熱源進入閥，是濾機溫度升到要求的溫度。 10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。 二、日常使用及維護 一、日常使用 工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應(yīng)及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。 二、正確打開過濾后的濾機上蓋 警告：不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。 因此請嚴格按以下順序操作： 1、 閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。 2、 確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。 3、 檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。 4、 有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。 5、 擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。
