內(nèi)蒙鋼套鋼復(fù)合保溫管生產(chǎn)廠家
鋼套鋼蒸汽保溫管道中的傳輸介質(zhì)是水蒸汽，從實際生產(chǎn)檢驗發(fā)現(xiàn)，引起管道振動主要原因有冷凝水、負(fù)荷不穩(wěn)定、管道布置不合理、固定支吊架設(shè)計不合理、管理不完善和共振。
1、冷凝水
由于鍋爐的間斷性運行，管路上的蒸汽經(jīng)過冷卻形成冷凝水，特別是在天氣寒冷的時候，由于頻繁停爐、管道的保溫層損壞嚴(yán)重、管道疏水閥門損壞等因素，蒸汽保溫管道中會積聚大量冷凝水，當(dāng)鍋爐再次開啟，高溫蒸汽將會加熱并帶動管內(nèi)的冷凝水高速流動，在管道彎頭和閥門等位置，由于汽水流速和方向發(fā)生了改變而造成水沖擊，引發(fā)管道振動現(xiàn)象。
2、鍋爐負(fù)荷不穩(wěn)定引起
由于鍋爐負(fù)荷波動大，導(dǎo)致管道內(nèi)蒸汽壓力產(chǎn)生波動。產(chǎn)生壓力波動主要原因：
（1）蒸汽用量不穩(wěn)定，如鍋爐在穩(wěn)定運行時，部分制衣廠、鞋材廠的用氣設(shè)備經(jīng)常啟閉，導(dǎo)致蒸汽流動速度突然改變，流速的變化使其的動量發(fā)生改變，反應(yīng)在管道內(nèi)的壓力迅速上升或下降，對管系產(chǎn)生很大的沖擊力，從而引起管道的振動。
（2）司爐工操作不熟練，進(jìn)煤量的差異造成鍋爐熱負(fù)荷不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致蒸汽壓力產(chǎn)生波動，彎頭的作用力不斷變化，會引起管道的振動。
（3）水質(zhì)管理差，產(chǎn)生汽水共騰，致使蒸汽帶水嚴(yán)重。
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3、管道布置不合理
部分企業(yè)為了生產(chǎn)上的便利，私改管道線路，隨意增加彎頭和閥門，非專業(yè)的改造導(dǎo)致一些管路形成死角和管道截面突然擴大或縮小現(xiàn)象。在管道死角處可能會形成冷凝水。蒸汽在管道中流速較大，剛啟動時帶動凝結(jié)水形成波浪，凝結(jié)水較多會形成水塞。水塞被高速蒸汽推動前進(jìn)，遇到轉(zhuǎn)彎或截面劇變時，由于水的慣性大，撞擊管壁、彎頭、閥門等管附件就形成了水擊現(xiàn)象。水擊會使管道振動，產(chǎn)生噪音，嚴(yán)重時可能造成管道、閥門與設(shè)備的破壞。
4、支吊架設(shè)計不合理
部分企業(yè)對管道支吊架的設(shè)置比較隨意，沒有充分考慮到管道的受熱膨脹和必要的限制作用，甚至有些支吊架與管道焊死，限制了管道的位移，也就沒有起到限位和減振作用，還有些支吊架已經(jīng)脫落、銹死等仍得不到很好的維護(hù)，從而加劇了管道的振動。
5、發(fā)生共振
蒸汽管系的氣柱固有頻率及機械固有頻率相同或相近時，會形成共振。需使這些頻率相互偏離±30%。通常必須避開一二階固有頻率，并盡可能避開一些更高階次的頻率，盡可能避開管道結(jié)構(gòu)共振區(qū)和氣柱共振區(qū)對于一些管徑較小的鋼套鋼蒸汽保溫管道分支，例如一些制衣廠的燙斗，由于閥門經(jīng)常性的關(guān)閉和開啟，加上其它振動，形成的振動頻率，有可能達(dá)到管道的固有頻率，而形成共振。
目前蒸汽直埋保溫管廠采用的保溫材料主要有：微孔硅酸鈣瓦、離心玻璃棉、聚氨酯泡沫塑料、硅酸鋁纖維氈、巖棉、增水膨脹珍珠巖、復(fù)合硅酸鹽等。經(jīng)實踐這些保溫材料各具特點。
微孔硅酸鈣瓦：目前國內(nèi)可生產(chǎn)三種類型硅酸鈣瓦：1)普通型：成型工藝簡單，保溫等基本性能能夠滿足保溫要求，價格便宜。但它溶于水后溶解成泥漿狀，并對鋼管有腐蝕作用。只適用于土壤干燥地區(qū)直埋管道或部分廠區(qū)架空管道。2)一般憎水型：在普通硅酸鈣表面噴涂耐高溫憎水材料，它較A的優(yōu)點是價格適中，可以保持較低的相對濕度，適用于一般地區(qū)。3)防水型：在硅酸鈣中加入較大比例的耐高溫防水材料，加入的硅油足以包裹硅酸鈣內(nèi)部的微孔周邊，使其具有較強的防水性，對于南方高水位、高濕度地區(qū)應(yīng)予以，但價格較高。
離心玻璃棉管殼：用于蒸汽管道，一定選用無堿離心法生產(chǎn)的玻璃棉。離心玻璃棉用于直埋蒸汽管道，具有以下幾點優(yōu)勢：1)當(dāng)密度超過50kg／rrl3時，導(dǎo)熱系數(shù)隨著密度增高基本不變化，據(jù)此特點可以采用支撐力強的高密度玻璃棉管殼。2)由于玻璃棉是體相結(jié)構(gòu)，實驗表明：當(dāng)它充分浸水后，再將水分烘干，體積基本不變。3)回彈性幾乎，可以彌補縫隙。4)由于是纖維材料，有利于排濕通暢，但高密度無堿玻璃管殼略貴些。
