WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機產(chǎn)品介紹:
WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗，同時 可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè) 的材料檢驗分析，是科研院所、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機產(chǎn)品圖片:
WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機結(jié)構(gòu)特點:
1．該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002的要求。
2．試驗機主機分B型機和D型機,都是油缸上置式主機
B型機:斯特封油缸
D型機:間隙密封油缸
3．獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，采用液壓泵機組及原裝液壓閥．確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行，且試驗過程試樣夾持牢固，不打滑。
4．獨立的液壓伺服加載系統(tǒng)，采用液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥，確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng)。
5．采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數(shù)據(jù)包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、δ0.2等），控制及測量精密、準確。
6．配有Windows試驗機專用軟件，根據(jù)國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設(shè)有試驗曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
7．自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用，并可實現(xiàn)與用戶局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸與轉(zhuǎn)換。
8．具有方便的手動開環(huán)控制功能，操作直接、快速、高效。
9．采用高精度放大器，實現(xiàn)試驗力六檔測量(4檔測量)，自動切換，準確穩(wěn)定、可靠。
10．全自動(或手動)控制試驗力、行程、應(yīng)力、應(yīng)變速率，實現(xiàn)對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗。
11．強大的自檢功能和完善的保護功能。
WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機技術(shù)參數(shù):
| 試驗力 | 1000kN |
| 試驗力示值精度 | ≤±1% |
| 試驗力測量范圍 | 試驗力2%～ |
| 等速應(yīng)力控制范圍 | 2-60(N/mm2•S-1) |
| 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s-0.0025/s |
| 等速位移控制范圍 | 0.5-50mm/min |
| 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
| 圓試樣夾持直徑范圍 | Φ6～Φ40 |
| 扁試樣夾持厚度范圍 | 0-30mm |
| 扁試樣夾持寬度 | 80mm |
| 拉伸試驗空間 | 670mm |
| 壓縮試驗空間 | 630mm |
| 間控制柜外形尺寸 | 1200×620×850mm |
| 主機外形尺寸 | 900×670×2200mm |
| 電機功率 | 2.5KW |
| 主機質(zhì)量 | 2200Kg |
| 立柱凈間距 | 570mm |
| 上下壓盤尺寸 | Φ200 |
| 彎曲支棍間距 | 400mm |
| 彎曲支棍寬度 | 140mm |
| 容許彎曲度 | 100mm |
| 活塞行程 | 200mm |
| 活塞移動速度 | 約80mm/min |
| 試驗空間調(diào)整速度 | 約150mm/min |
WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機廠家承諾:
1:購買WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機之前,我們專門派技術(shù)人員給您提供合理的方案.
2:購買WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機之后,免費上門安裝調(diào)試.
3:整機保修一年,產(chǎn)品終身維護.
4:常年供應(yīng)WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機的易損件以及耗材,保證機器長期正常使用.
WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機培訓(xùn)內(nèi)容:
1.相關(guān)人員達到熟練操作設(shè)備的能力
2.相關(guān)人員達到熟練處理設(shè)備故障的能力
3.設(shè)備的維修及日常保養(yǎng)工作的培訓(xùn)
4.設(shè)備常見故障及特殊故障的排除的培訓(xùn)
