水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料?！≡斐伤喔G筒體裂縫甚至斷裂的原因有很多，筒體母材是否合格，筒體長期受腐蝕，筒體變形等參數(shù)出現(xiàn)變化未及時修正，以及溫度等因素影響被看做是主要原因，也是目前行業(yè)日常維護回轉(zhuǎn)窯需要注意的地方。

一般情況筒體產(chǎn)生裂紋的主要原因是應(yīng)力腐蝕，由于過渡帶筒體無致密窯皮的保護，該處耐火磚很難把炙熱的腐蝕性氣體、堿性物料與筒體*隔離，生產(chǎn)中硫、氯、氟、磷、小分子聚合物等腐蝕性氣體、堿性物料就會通過磚縫與金屬筒體接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕筒體，據(jù)相關(guān)資料介紹，預(yù)分解窯在該處的年腐蝕量超過0.5mm，若停窯頻繁、配料不當(dāng)，年腐蝕量會成倍甚至幾倍增加，用不了幾年，筒體的厚度減少量就會超過百分之三十，所以個別窯僅僅運行幾年就會因筒體變薄而裂紋，裂紋的腐蝕多為環(huán)向，但有時也因腐蝕麻坑的形勢產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。在筒體內(nèi)部涂一層防腐涂料就能有效解決這一問題。

由志盛威華研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1041耐高溫?zé)煔夥栏苛?/strong>含硅無機聚合物，使涂層中能夠得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也形成了點狀迷宮形式，而且超細(xì)ZS-1041耐高溫?zé)煔夥栏苛?/strong>系列中功能防腐蝕顏填料均為高溫再加工成型的納米級鱗片級粉料，極細(xì)的粒徑使單個鱗片更易穩(wěn)定分散在涂料體系中，同時也不會出現(xiàn)搭接空鼓，抗?jié)B透性更為不錯。同時ZS-1041具有耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中的硫化氫、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點腐蝕，應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等特點。煙氣防腐涂料的基料和填料均由耐高溫的無機物組成，長期耐熱可以達到600℃。