一般在實(shí)際使用中，工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，管徑太粗、管徑長度太長、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!
選購吸塵機(jī)當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少。
過濾部分選擇多重過濾：設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如過濾器(z低可達(dá)到0.01—0.3UM等)前置添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護(hù)風(fēng)機(jī)的同時(shí)又堅(jiān)固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況，同時(shí)工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)的收集箱移動(dòng)和傾倒均很方便。
板式開料配脈沖集塵器特點(diǎn)介紹
1、動(dòng)力風(fēng)機(jī)：全風(fēng)透浦式中壓風(fēng)機(jī)全鋁合金壓鑄制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小時(shí)連續(xù)工作；
2、無縫布袋：納污能力強(qiáng)，流量大，耐壓高，耐腐蝕強(qiáng)，耐溫好、過濾高0.5~600μm濾、濾袋口與花板孔卡接密封好操作簡單容易更換；
3、控制系統(tǒng)：旋鈕式開關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小，安全可靠，操作簡單方便，易學(xué)習(xí)易使用更容易掌握；
4、支撐腳輪：采用減震材料制作腳輪，帶剎車且可任意方向移動(dòng)設(shè)計(jì)，大大節(jié)省了空間；
5、清灰系統(tǒng)：采用壓縮空氣與氣缸利用逆向氣流使氣缸板上下抖動(dòng)使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中；
6、儲(chǔ)塵抽屜：快捷抽屜式灰斗清理方便、直接清理。
7、整體機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)緊湊、體積精巧、移動(dòng)方便、占地面積?。?/span>
8、整機(jī)外殼：特別挑選市場(chǎng)上冷軋板，激光切割無縫焊接，表面靜電噴塑耐磨耐腐蝕性能；
9、法蘭吸口：經(jīng)久耐用清潔簡單拆卸方便，口徑可變材料可按用戶的要求定制。
板式開料配脈沖集塵器范圍：
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>
糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
