直流熒光磁粉探傷機(jī)采用OMRON工業(yè)程序控制器(PLC機(jī))控制，退磁，并具有可編程功能，可進(jìn)行工件夾緊→自動噴液→磁化一次→磁化二次→停止噴液→磁化三次→退磁→松夾→下料等流水線作業(yè)，是多品種產(chǎn)品探傷檢測的理想設(shè)備。
二、原理
直流熒光磁粉探傷機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)為核心，對系統(tǒng)的機(jī)械程序動作，夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松夾、等動作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動操作，又可手動單步操作。
直流熒光磁粉探傷機(jī)對工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的缺陷。 周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感應(yīng)法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120o。工件在復(fù)合磁化時，由失量分析可知，在工件的表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度，就能使工件表面獲得較均勻的磁場分布。
直流熒光磁粉探傷機(jī)磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進(jìn)行周、縱向交流復(fù)合磁化，從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷?？刂齐娐凡捎眉呻娐芳夹g(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。
直流熒光磁粉探傷機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36VJB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、航空、鐵道、機(jī)械、汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)、柴油機(jī)、軸承、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)件、造船、鍋爐、壓力容器等行業(yè)的無損檢測領(lǐng)域。
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