屋頂風(fēng)機選型
安裝與使用維護
1)風(fēng)機必須垂直安裝,不得傾斜,否則將會影響葉輪運轉(zhuǎn)或加大噪聲。
2)安裝前應(yīng)先在屋頂做好基礎(chǔ),按機座螺孔距離埋入螺栓。
3)安裝時,應(yīng)先在機座下部基礎(chǔ)上邊加裝厚度6毫米的橡膠墊。在機座上邊螺栓上加平光墊圈和彈簧墊,以免漏氣和損壞玻璃鋼螺栓機座孔或松動。
4)安裝后用手轉(zhuǎn)動葉輪,檢查葉輪與集風(fēng)器有無碰撞,然后點動開關(guān)試車,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,在確定間隙已調(diào)整適當(dāng)后,緊固螺栓。
5)局部通風(fēng)系統(tǒng):此系統(tǒng)直接給出了廠房內(nèi)工作臺產(chǎn)生的有害氣體通過管道流出的情況。為了減少系統(tǒng)損失,拐彎處呈弓形,即圓滑過渡。
6)中心管道排氣系統(tǒng):公共住宅的多層樓房,多層房間產(chǎn)生的有害氣體通過中心管道排除。風(fēng)機的選用和管道的布置均應(yīng)考慮到壓力損失。
7)當(dāng)屋頂上吊裝風(fēng)機時,注意不要使風(fēng)機局部過載,起吊時要盡量使起吊力的作用線通過風(fēng)機的重心。
8)管道與風(fēng)機之間應(yīng)墊有彈性材料(軟連接)。防止螺栓、螺母、墊圈和構(gòu)件腐蝕的方法是用油漆和鍍鋅。
9)風(fēng)機要注意防水,例如安裝螺釘孔和雨水易于流入的地方都要予以檢查,防止雨水流入。
10)風(fēng)機在安裝基礎(chǔ)上安裝固定后,要保證安裝機座和其他障礙物之間的距離大于風(fēng)機葉輪直徑。
11)定期檢查部件有無損壞、運轉(zhuǎn)是否正常及螺栓有否松動等。
12)風(fēng)機拆卸維修后,要檢查安裝是否正確,注意葉輪與集風(fēng)器徑向間隙和插入深度是否合適,F(xiàn)DW系列葉輪出口應(yīng)在擴壓器空間的正中位置,葉輪的后盤和前盤不得露在擴壓器外。
屋頂風(fēng)機選型起步調(diào)試
1.風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流為5~7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于11KW時,宜采用降壓起動)。
軸流風(fēng)機
軸流風(fēng)機
2.試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機過程中,應(yīng)檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡,電流是否超過額定電流;若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停止檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。3.雙速風(fēng)機試車時,應(yīng)先啟動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。4.風(fēng)機達到正常運速時,應(yīng)檢測風(fēng)機各相輸入電源是否正常,風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流,若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。5.對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,所需電機功率是指在待定工況下,加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言,并非出風(fēng)口全開時所需的功率,如風(fēng)機的出風(fēng)口不接管道或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn),則電機有燒毀的危險,為了安全起見,應(yīng)在風(fēng)機的出風(fēng)口或入口管路加上閥門,起動風(fēng)機時關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟,達到規(guī)定工況為止,并注意風(fēng)機電流是否超過規(guī)定值