地埋式洗浴中心污水處理設(shè)備

一、旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝

旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)是在生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合生物接觸氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)發(fā)展起來的新一代好氧生物膜處理技術(shù)。旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)和成套設(shè)備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)軸是的轉(zhuǎn)動部分，一旦機(jī)器出了故障，一般機(jī)械人員都可以進(jìn)行維修。系統(tǒng)生物量會根據(jù)有機(jī)負(fù)荷的變化而自動補(bǔ)償。附在轉(zhuǎn)盤上的微生物是有生命的，當(dāng)污水中的有機(jī)物增加時，微生物隨之增加，相反，當(dāng)污水中的有機(jī)物減少時，微生物隨之減少。所以這污水處理系統(tǒng)的工作效果不容易受到流量和負(fù)荷的突然變化和停電的影響。運(yùn)行費(fèi)用低，只有其他曝氣污水處理系統(tǒng)耗電的八分之一到三分之一。占地面積僅相當(dāng)常規(guī)活性污泥法一半。由于生物系統(tǒng)中生長的微生物種類多，能夠處理各種難降解工業(yè)污水。

二、處理方法

氣浮處理法

氣浮法是電絮凝氣浮組合工藝技術(shù)的基礎(chǔ)，其處理洗浴廢水的機(jī)理是在待處理的洗浴廢水中通入大量密集的微細(xì)氣泡，使其與雜質(zhì)、絮粒相互粘附，形成整體比重小于水的浮體，從而依靠浮力浮出水面，以完成固液分離。

地埋式洗浴中心污水處理設(shè)備

氣浮處理法在理論上有許多適合于處理洗浴廢水的特點(diǎn)：

(1)洗浴廢水中污染物質(zhì)形成的絮凝體較輕，有利于通過氣浮去除；

(2)氣浮所形成的大量微氣泡可使洗浴廢水中易于氧化的有機(jī)質(zhì)得到氧化，利于去除；

(3)在氣浮過程中，陰離子洗滌劑(LAS)也得以去除；

(4)洗浴廢水中表面活性劑的存在有利于微氣泡的形成與穩(wěn)定。

從工程應(yīng)用的角度分析，氣浮法有許多適合洗浴廢水中水工程的特點(diǎn)：占地面積小，對絮凝的要求低，可縮短反應(yīng)時間及減小反應(yīng)池池容。采用氣浮法處理回用洗浴廢水，出水水質(zhì)能夠達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ25.1-89)。

混凝處理法

混凝法是廢水處理中常采用的方法，是電絮凝氣浮組合工藝技術(shù)*的重要環(huán)節(jié)，不僅能降低廢水的濁度和色度，更能去除廢水中的大量有機(jī)物和懸浮物?；炷褪峭ㄟ^投加某些電解質(zhì)使水中的細(xì)小顆粒相互聚集形成絮狀大顆粒的過程。

處理洗浴廢水時，即使在冬季剛排放的洗浴廢水水溫也一般在20℃以上，該溫度更有利于水中絮凝體的形成；其次，水溫高，脫穩(wěn)凝聚能力較好；再者，洗浴廢水產(chǎn)生過程中，廢水的pH值基本保持在7.0左右，這個范圍有利于膠體的形成。由于用于廢水處理的混凝劑種類繁多，武躍等研究表明，復(fù)合使用無機(jī)和有機(jī)高分子混凝劑處理洗浴廢水，混凝效果好，混凝速度快，同時藥劑用量大大減少。

混凝劑使用方便，貨源充足，價格也相對較低。因此，用混凝法處理洗浴廢水是一種較經(jīng)濟(jì)的方法。但是，也由于混凝對洗浴廢水中的陰離子洗滌劑和病菌類污染物去除效果不是很理想，所以往往混凝與過濾相結(jié)合而作為廢水回用的預(yù)處理應(yīng)用較多。絮凝劑產(chǎn)品有：聚丙烯酰胺、聚合lv化鋁等。

三、技術(shù)方案：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的洗滌劑廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括：

(a)進(jìn)水：導(dǎo)入洗滌劑的廢水;

(b)格柵：將洗滌劑廢水導(dǎo)入機(jī)械格柵，柵條間隙為5-7mm，以除去水中尺寸較大的雜物;

(c)隔油：將格柵后的廢水導(dǎo)入隔油池，有效容積為150-160 m3，以去除直徑0.1毫米以上的油珠，停留時間為0.5-0.9h;

(d)集水：將經(jīng)隔油處理后的水導(dǎo)入集水井匯集，有效容積為1000 m3，停留時間為3-5h;

(e)調(diào)節(jié)：將集水井中的廢水導(dǎo)入有效容積為800-950m3的調(diào)節(jié)池，采用氫氧化鈉對調(diào)節(jié)池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間為8-13h;

(f)沉淀：將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水導(dǎo)入有效容積為1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化鋁含量為3-5g/L，停留時間為10-12h;

(g)水解酸化：將沉淀后的清水導(dǎo)入水解酸化池，池內(nèi)有效容積為600-800 m3，停留時間為4-6h;

(h)接觸氧化：將經(jīng)水解酸化后的水導(dǎo)入接觸氧化池，對水作進(jìn)一步凈化，池內(nèi)有效容積為600-700 m3，采用蜂窩填料，孔徑為25-30mm，停留時間為8-10h;

(i)沉淀：將經(jīng)接觸氧化后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為900-1000 m3，表面負(fù)荷為2-4 m3/(m2·h)，沉淀時間為12-13h;

(j)清水：將沉淀后的清水導(dǎo)入清水池，由清水池進(jìn)一步沉淀;

(k)出水。

過增加的隔油工藝對廢水作進(jìn)一步的預(yù)處理，穩(wěn)定水質(zhì)，有利于保證凈化過程的有效運(yùn)行，減少處理時間，又由于本發(fā)明工藝簡單，設(shè)備要求少，凈化效果好，時間短，便于推廣使用。