眼鏡框自動(dòng)噴砂機(jī)金屬眼鏡架的制造材質(zhì)一般為不銹鋼、銅、鈦、記憶合金等多金屬，這些金屬材料在進(jìn)行電鍍、噴漆等表面工藝處理前，都需要進(jìn)行表面處理，這項(xiàng)工作可以用到噴砂機(jī)來(lái)對(duì)其進(jìn)行處理。處理之后的眼鏡架可以顯著提高附著力，使得不論是電鍍、噴漆等效果大大增強(qiáng)，并且不易脫落。博強(qiáng)輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)可有效解決眼鏡制造企業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)關(guān)心的掉電鍍、掉漆等問(wèn)題。

眼鏡框自動(dòng)噴砂機(jī)大致有以下三種方法：

1、包金：又稱(chēng)貼金。即在底材上包上（貼上）金合金（開(kāi)金）的薄片叫做包金。包金的表示方法有兩種，其一是所包開(kāi)金占鏡架重量的比例，比如1/10 12K，這表明鏡架重量的十分之一為12開(kāi)金。其二是用純金重量占鏡架重量的比例表示，比如50/1000，這表明純金占鏡架重量的5%；電鍍：它是通過(guò)電化學(xué)的原理將某種金屬鍍?cè)诘撞纳系谋砻嫣幚矸椒?，比如鍍金、鍍鈦、鍍黑鉻等等。這種方法比包金方便，損耗少，易于多樣化設(shè)計(jì)，而且隨著技術(shù)的進(jìn)步，從外表看鍍金架與包金架已經(jīng)沒(méi)有什么差別；著色：又稱(chēng)噴涂著色，它是通過(guò)噴涂對(duì)鏡架的底材表面進(jìn)行處理的方法。比如環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂、塑料噴涂著色等等。這種方法可以得到豐富的色澤，還可進(jìn)行多層著色處理。

使用博強(qiáng)眼鏡框自動(dòng)噴砂機(jī)在進(jìn)行以上工作之前進(jìn)行前處理，將可顯著改善掉電鍍、掉漆等問(wèn)題。

眼鏡框自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1 、本機(jī)具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,環(huán)保無(wú)污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點(diǎn)。

2、本輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)面板類(lèi)工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專(zhuān)用噴砂設(shè)備，可對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂。

3、噴頭采用搖擺噴砂方式，噴頭角度與工件的距離，噴砂的壓力，砂量的大小均可依工件形狀調(diào)節(jié)，以便加大噴砂的面積，達(dá)到良好的噴砂效果。輸送電機(jī)配備可變頻調(diào)速器，輸送速度為0-2米/分鐘，可根據(jù)噴砂效果調(diào)節(jié)輸送速度。

4、本機(jī)配有旋風(fēng)分離器，能將可用磨料和粉塵有效分離，提高噴砂效率及質(zhì)量，同時(shí)降低砂料的損耗，節(jié)約成本。

5、配備有獨(dú)立的除塵箱及除塵風(fēng)機(jī)，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染，配合分離器可充分供應(yīng)8-16支噴頭的砂料循環(huán)。