板框壓濾機用以固體和液態(tài)的分離出來。與其余固液分離設(shè)備對比,壓濾機過慮后的濾餅較高的固含量和的分離出來。固液分離的原理是:污泥脫水流過過慮媒質(zhì)(濾布),固體滯留在濾布上,并漸漸在濾布上堆砌產(chǎn)生過慮濾餅。而濾液局部則滲透濾布,成為了沒固體的清液。
隨著過慮環(huán)節(jié)的完成,濾餅過慮進行,濾餅厚度漸漸增多,過慮的阻力擴大。過慮的時間越長,分離出來效果越高。獨設(shè)計的濾布可截流粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除的分離出來和泥餅高固含量外,還可帶來進一步的分離出來環(huán)節(jié):在過慮的環(huán)節(jié)中可一起相結(jié)合對過慮濾餅完成效的洗滌,進而值的物質(zhì)可得到回收而且可以得到高純的過慮濾餅。不銹鋼板框壓濾機工作原理
不銹鋼板框壓濾機工作原理
板框壓濾機工作原理:
板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行效的洗滌,從而值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
板框壓濾機于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作,運行。山東榮博環(huán)境工程限可根據(jù)您的需求。
板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋濾布,用壓緊裝置把板和框壓緊,即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開小孔,壓緊后,各孔連成一個通道。用一定的壓力,把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入,并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室,濾板的表面刻溝槽,下端鉆供濾液排出的孔道。
濾液在壓力下,通過濾布并由孔道從壓濾機排出,而固體截留下來,并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完填滿壓濾室時,脫水過程結(jié)束,此時應(yīng)停止向壓濾機送入污泥。接著,打開壓濾機,依次抽出各塊濾板,剝離濾餅,并清洗濾布。
板框式壓濾機的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
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