切削液變質(zhì)發(fā)臭、性能下降是企業(yè)產(chǎn)生廢液最主要的原因。基于此，防止與治理切削液的發(fā)臭變質(zhì)問(wèn)題，是使切削液循環(huán)利用的關(guān)鍵。我們從造成切削液的變質(zhì)的幾個(gè)原因入手，來(lái)對(duì)切削液進(jìn)行凈化處理，變廢為寶。
一、機(jī)床液槽浮油清除。浮油清除是切削液日常養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵，我公司凈化服務(wù)人員利用浮油收集設(shè)備對(duì)機(jī)床液槽進(jìn)行浮油清理。浮油集中收集，廢油含液率低于20%，該廢油需委外處置。
二、清渣過(guò)濾。切削液中固體顆粒物是影響工件表面光潔度和刀具使用壽命的關(guān)鍵因素。我司專(zhuān)有設(shè)備利用渦旋分離技術(shù)和多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，將影響切削液性能的顆粒物基本去除，過(guò)濾精度可達(dá)10微米。大大提高切削液的清潔度。
三、臭氧殺菌。變質(zhì)發(fā)臭的切削液主要是由于細(xì)菌超標(biāo)造成，臭氧作為高效的殺菌方式被利用，較之殺菌劑的使用壽命長(zhǎng)、效果好、殺菌范圍大。
四、切削液濃度檢測(cè)，如遇切削液濃度較低，會(huì)提醒客戶(hù)及時(shí)補(bǔ)充原液。
通過(guò)以上幾項(xiàng)治理方案，基本上能實(shí)現(xiàn)切削液的長(zhǎng)久循環(huán)使用，基本無(wú)廢液產(chǎn)生。
切削液凈化回用系統(tǒng)就是基于上述理論，把清渣、除油、殺菌功能集成，將原本廢棄掉的切削液進(jìn)行功能恢復(fù)。達(dá)到無(wú)廢液產(chǎn)生的目的。
切削液凈化回用可提供設(shè)備和服務(wù)兩種解決方案，即客戶(hù)可定制我公司凈化回用設(shè)備，自己定期進(jìn)行凈化處理。亦可與我方簽訂凈化服務(wù)合同，由我方人員攜帶設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行凈化處理，我方收取凈化服務(wù)費(fèi)。
