美國力浦(LIPU)臥式單級離心泵分為聯軸器結構和直聯結構,采用不銹鋼板沖壓、脹形、焊接等*制造工藝制成,具有結構緊湊、重量輕、節(jié)能高效、耐輕度腐蝕、低噪音等優(yōu)點,可部分替代傳統的IS泵和其它臥式離心泵。
電機參數
聯軸器結構電機為全封閉、風冷式二極標準電機;
直聯結構電機為全封閉、風冷式二極定制軸伸電機。
防護等級∶IP55
絕緣等級∶F標準電壓∶ 50Hz 1×220V3×380V
不銹鋼臥式單級離心泵性能范圍
曲線條件
下列說明適用于后面所示的曲線;
1、曲線容差符合ISO9900
2、所有曲線都是基于電壓為3×380V,電機在恒速2900rpm或2950rpm時的測量值;
3、試難用介質為溫度在20℃,不含有任何固體雜質的清水;
4、泵不應在低于曲線中規(guī)定最小流量或在高于曲線中規(guī)定流量的情況下進行工作;
5、如果泵送液體的粘度或密度不同于水, 則須對電機功率進行調整。
運行條件
1、清潔、稀薄、非易燃易爆并不含有固體顆粒和纖維的液體;
2、溫度在-20℃至+100℃之間的液體;
3、環(huán)境溫度+40℃;
4、海拔1000米;
5、系統壓力10bar。
最小進口壓 力-NPSH
如果泵中的壓力低于輸送液體的蒸汽壓力,可能發(fā)生氣蝕,為避免氣蝕,確保泵進口側有一最小壓力.吸程 H【m 】可按下式計算∶
H=Pb×10.2-NPSH-Hf-Hv-Hs
Pb-大氣壓(巴)
在閉式管路中可以認為是閉式系統的系統壓力(巴)。
NPSH-凈正吸入壓頭(米)
可以在性能曲線中NPSH曲線上對應于流量處讀出。
Hf-入口處的管路損失(米)
其是對應于管路可能產生的流量時的值。
Hv -液體的汽化壓力(米)
其值的大小取決于液體的溫度和液體的汽化壓力值。
Hs-安全余量(米)
最小為0.5米壓頭
通過計算,如果"H"為正值,說明泵可以在吸程"H"的情況下運行;如果"H"為負值,說明泵必須要在進口有一個最小壓力為"H"米的壓頭的情況下才可以正常運行。注∶ 一般情況下不進行以上計算。只有在下列情況下使用泵時才要對"H"進行計算∶1、液體溫度較高 2、液體流速超過了額定值 3、吸程較大或進口管路較長 4、系統壓力太小 5、進口條件較差
聯軸器結構臥式單級離心泵結構
序號 | 零件名稱 | 材質 | 對照代號AISI/ASTM |
1. | 電機 | ||
2. | 泵頭 | 鑄鐵HT200 | ASTM25B |
3. | 防護板 | 不銹鋼06Cr19Nil0 | AISI304 |
4. | 聯軸器 | 球墨鑄鐵QT500-7 | ASTM70-50-05 |
5. | "O"形圈 | 丁腈橡膠NBR | |
6. | 泵軸 | 不銹鋼20Cr13/06Cr19Ni10 | AISI420/AISI304 |
7. | 泵頭襯里 | 不銹鋼06Cr19Ni10 | AISI304 |
8. | 機械密封 | 石墨/碳化硅 | |
9. | 葉輪 | 不銹鋼06Cr19Ni10 | AISI304 |
10. | 泵體 | 不銹鋼06Cr19Ni10 | AISI304 |
11. | 底座 | 鋼Q235 | ASTMA570 |
直聯結構臥式單級離心泵結構
序號 | 零件名稱 | 材質 | 對照代號AISI/ASTM |
1. | 電機(定制軸伸) | ||
2. | 電機軸伸 | 不銹鋼06Cr19Ni10 | AISI304 |
3. | "O"形圈 | 丁腈橡膠NBR | |
4. | 泵頭襯里 | 不銹鋼06Cr19Ni10 | AISI304 |
5. | 機械密封 | 石墨/碳化硅 | |
6. | 葉輪 | 不銹鋼06Cr19Ni10 | AISI304 |
7. | 泵體 | 不銹鋼06Cr19Ni10 | AISI304 |
典型應用
臥式單級離心泵是一種多功能產品,適用范圍寬廣,可以輸送包括水和工業(yè)液體在內的多種介質,適用于不同流量、壓力和溫度范圍。
其典型應用主要包括∶
1、供水∶水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管網增壓、賓館增壓、工業(yè)給水增壓;
2、工業(yè)增壓∶清洗系統、流程水系統;
3、工業(yè)給水∶ 冷卻和空調系統、鍋爐給水、冷凝系統。
4、液體輸送∶ 弱酸弱堿、油和酒精、乙二醇和冷卻劑等的輸送;
5、灌溉∶區(qū)域灌溉、噴灌、滴灌等;
6、衛(wèi)生系統∶ 醫(yī)藥衛(wèi)生等。
安裝條件
聯軸器結構臥式單級離心泵是剛性聯軸器聯接,由泵、泵軸、聯軸器和標準電機組成;
直聯結構臥式單級離心泵是直聯式聯接,由泵、定制軸伸的電機組成;
1、泵應安裝在通風且防冰凍的地方;
2、應保證管路應力不會對泵的使用造成影響。
3、如果泵安裝在戶外,必須安裝合適的護罩以防止電器元件受潮損壞。
4、電氣接線裝置應保證泵不受缺相、電壓不穩(wěn)、過載和漏電等情況的損害。
5、為了便于檢修,在機組周圍需預留足夠的空間。
6、泵應水平安裝在基座上,水平方向為泵的吸入口,垂直方向為泵的排出口。