轉(zhuǎn) 速 RPM | 型 號(hào) MODELLO MODEL | 流 量 PORTATA FLOW | 壓 力 PRESSIONE PRESSURE | 功 率 POTENZA POWER | 質(zhì) 量 PESO WEIGHT |
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L/min GPM | Bar Psi | HP KW | Kg | S=Albero Maschio 24mm S=Male Shaft 24mm 外軸泵軸端直徑為24毫米
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1450 | BKC13/28S | 13.0 | 3.4 | 280 | 4060 | 9.3 | 6.9 | 10.5 | |
1450 | BKC15/24S | 15.0 | 4.0 | 240 | 3480 | 9.2 | 6.8 | 10.5 | |
1450 | BKC15/28S | 15.0 | 4.0 | 280 | 4060 | 10.8 | 7.9 | 10.5 | |
1450 | BKC18/24S | 18.5 | 4.9 | 240 | 3480 | 11.4 | 8.4 | 10.5 | |
1450 | BKC20/24S | 20.0 | 5.3 | 240 | 3480 | 12.3 | 9.0 | 10.5 |
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在啟動(dòng)前,一定要檢查高壓泵體內(nèi)的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。
在正常情況下,高壓泵啟動(dòng)后3~5分鐘即應(yīng)出水,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
當(dāng)高壓泵一旦出現(xiàn)了故障,切忌自己動(dòng)手拆卸。
因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí),一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;
二是無(wú)專(zhuān)用工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。
超好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修,并及時(shí)更換超齡零部件及某些易損件。
正常情況下,高壓泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶病工作
往復(fù)泵啟動(dòng)時(shí)不需灌入液體,因其有自吸能力,但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而變化,所以安裝高度也有一定限制。
往復(fù)泵的流量不能用排出管路上的閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié),而應(yīng)采用旁路管或改變活塞的往復(fù)次數(shù)、改變活塞的沖程來(lái)實(shí)現(xiàn)
。 往復(fù)泵啟動(dòng)前必須將排出管路中的閥門(mén)打開(kāi)。 它的活塞由連桿曲軸與原動(dòng)機(jī)相連。
原動(dòng)機(jī)可用電機(jī),亦可用蒸汽機(jī)。 往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送,但不宜于輸送腐蝕性液體。有時(shí)由蒸汽機(jī)直接帶動(dòng),輸送易燃、易爆的液體。
高壓泵潤(rùn)滑油品的使用:
1)高壓泵必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定用油,不得濫用和混用,不合格油品不得使用。
2)因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參考油品性能指標(biāo),審核評(píng)價(jià)后,方可試用。任何人不能隨意更改高壓泵組規(guī)定的油品。
3)潤(rùn)滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則。
4)如需要更換不同型號(hào)的潤(rùn)滑油品,或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需更換時(shí),應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5)大修后次(磨合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的高壓泵組,應(yīng)在100h內(nèi)更換一次新油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件而定,一般應(yīng)在500h內(nèi)更換一次新油。
6)具有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的高壓泵組檢修后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)及過(guò)濾器進(jìn)行清洗,防止污油和異物進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng),造成高壓泵損壞。
7)外出施工攜帶的備用油品,必須認(rèn)真保管。防止污物雜質(zhì)污染油品。防止雨水、高壓泵組濺水進(jìn)入油品。防止運(yùn)輸途中磕碰容器造成外漏和污物侵入。
8)施工現(xiàn)場(chǎng)加注或補(bǔ)油,必須嚴(yán)格按規(guī)定操作。防止違規(guī)加油,造成高壓泵組損壞。
9)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止采用水管直接向動(dòng)力端噴水降溫的方法。防止噴水進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi),致使油品乳化高壓泵組損壞。