Z673X氣動(dòng)漿液閥概述:
Z673X氣動(dòng)漿液閥適用介質(zhì)煤漿、糠漿、紙漿、泥漿、污水、礦渣等,適用溫度≤120(℃)
Z673X氣動(dòng)漿液閥產(chǎn)品介紹:
氣動(dòng)漿液閥整體式閥體結(jié)構(gòu),密封采用“O”型復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu),克服了原“U”型密封墊受力后易移位和變形,介質(zhì)外泄等缺點(diǎn)。閘板采用刀形結(jié)構(gòu),解決了灰漿沉淀密封槽內(nèi),閥門關(guān)閉不嚴(yán),外泄漏等問題。
Z673X氣動(dòng)漿液閥結(jié)構(gòu)特性:
氣動(dòng)漿液閥閥體中腔底部設(shè)有凹槽并裝有彈性U型密封條,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進(jìn)而壓縮密封條進(jìn)入凹槽中實(shí)現(xiàn)閥體和閘板的密封。當(dāng)閥門開啟時(shí)閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止?jié){液閥在使用過程中,介質(zhì)沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里。
Z673X氣動(dòng)漿液閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用對(duì)夾一體式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。
2、采用可更換式密封結(jié)構(gòu),維修跟換更方便。
3、*敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)的沉積。
4、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
5、采用全圓形的通道設(shè)計(jì),刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證良好的密封。
6、在刀板上端裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒。
7、根據(jù)需要,可在閥體四周設(shè)置多個(gè)沖刷口,直接用空氣、蒸汽或水進(jìn)行沖刷,防止沉淀物逐漸堆積,對(duì)于輸送困難的流體特別適用。
Z673X氣動(dòng)漿液閥可選附件:
1、信號(hào)反饋。
2、電/氣閥門定位器(調(diào)節(jié)型用)。
3、氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。
4、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時(shí)可選防爆電磁閥)。
Z673X氣動(dòng)漿液閥主要零件材料:
序號(hào) | 零件名稱 | 材料 | 序號(hào) | 零件名稱 | 材料 | 備注 |
1 | 閥體 | HT250 | 5 | 支架 | 注1:橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。 | |
2 | 密封圈 | 橡膠(注1) | 6 | 閥桿 | ||
3 | 閘板 | 不銹鋼(注2) | 7 | 螺母 | ZHMn58-2-2 | |
4 | 密封條 | 聚四氟乙烯 | 8 | 手輪 | QT40-17 |
選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表:
閥門通徑DN | 氣缸規(guī)格(缸徑×行程) | 閥門通徑DN | 氣缸規(guī)格(缸徑行程) |
50 | Φ65×50 | 200 | Φ160×200 |
65 | Φ65×65 | 250 | Φ200×250 |
80 | Φ80×80 | 300 | Φ200×250 |
100 | Φ100×100 | 350 | Φ220×350 |
125 | Φ125×125 | 400 | Φ250×400 |
150 | Φ125×150 |
★技術(shù)參數(shù)
氣缸內(nèi)徑(mm) | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 | |
理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時(shí)為準(zhǔn) | 推力 | 490 | 760 | 1215 | 1960 | 3077 | 4800 | 7869 | 12308 | 19227 |
拉力 | 410 | 680 | 1030 | 1770 | 2675 | 4400 | 7379 | 10035 | 18463 | |
工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣 | |||||||||
工作壓力(MPa) | 0.15-1 | |||||||||
環(huán)境溫度(℃) | -10-+80 | |||||||||
相對(duì)濕度 | 95 | |||||||||
活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g) | 50-500 | |||||||||
耐久性(KM) | 600 |
★氣缸行程選用范圍
氣缸內(nèi)徑 | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 |
行程選用范圍 | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
★氣缸正確使用注意事項(xiàng):
(1)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向一致,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
(2)使用過濾器,減壓器,潤滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長使用壽命。
(3)選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸,以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內(nèi)。
(5)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費(fèi)量
缸徑 | 空氣壓力kg/cm2 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
12 | 0.445 | 0.665 | 0.885 | 1.104 | 1.324 | 1.543 | 1.763 | - | - |
16 | 0.792 | 1.182 | 1.573 | 1.963 | 2.352 | 2.743 | 3.133 | - | - |
20 | 1.24 | 1.86 | 2.45 | 3.07 | 3.68 | 4.29 | 4.90 | 5.51 | 6.13 |
25 | 1.94 | 2.89 | 3.83 | 4.79 | 5.75 | 6.71 | 7.67 | 8.61 | 9.57 |
30 | 2.78 | 4.15 | 5.53 | 6.90 | 8.27 | 9.64 | 11.02 | 12.39 | 13.76 |
32 | 3.18 | 4.73 | 6.28 | 7.85 | 9.41 | 10.98 | 12.55 | 14.10 | 15.66 |
40 | 4.95 | 7.40 | 9.83 | 12.26 | 14.69 | 17.16 | 19.60 | 22.04 | 24.47 |
50 | 7.73 | 11.55 | 15.35 | 19.15 | 22.95 | 26.80 | 30.63 | 34.42 | 38.24 |
63 | 12.27 | 18.34 | 24.37 | 30.41 | 63.44 | 42.55 | 48.62 | 54.55 | 60.71 |
80 | 19.78 | 29.57 | 29.30 | 49.03 | 58.76 | 68.61 | 78.40 | 88.13 | 97.85 |
100 | 30.9 | 46.2 | 61.4 | 76.6 | 91.8 | 107.2 | 122.5 | 137.7 | 152.9 |
125 | 48.3 | 72.2 | 96.0 | 119.7 | 143.5 | 167.5 | 191.4 | 215.2 | 238.9 |
150 | 69.5 | 103.9 | 138.2 | 172.5 | 206.9 | 241.2 | 275.5 | 309.8 | 344.1 |
160 | 79.1 | 118.3 | 157.2 | 196.1 | 235.0 | 274.4 | 313.6 | 352.6 | 391.5 |
180 | 100.0 | 149.7 | 199.0 | 248.2 | 297.5 | 347.4 | 369.9 | 446.2 | 495.4 |
200 | 123.6 | 184.8 | 245.6 | 306.4 | 367.2 | 428.8 | 490.0 | 550.8 | 611.6 |
Z673X氣動(dòng)漿液閥外型及連接尺寸:
DN | L | D1 | D2 | D0 | H | N-M | |
PN6 | PN10 | ||||||
50 | 40 | 40 | 125 | 100 | 180 | 295 | 4-M16 |
65 | 40 | 40 | 145 | 120 | 180 | 305 | 4-M16 |
80 | 50 | 50 | 160 | 135 | 220 | 330 | 4-M16 |
100 | 50 | 50 | 180 | 155 | 220 | 380 | 4-M16 |
125 | 50 | 50 | 210 | 185 | 240 | 415 | 4-M16 |
150 | 60 | 60 | 240 | 210 | 280 | 490 | 4-M20 |
200 | 60 | 60 | 295 | 265 | 280 | 550 | 4-M20 |
250 | 70 | 70 | 350 | 320 | 360 | 693 | 8-M20 |
300 | 70 | 80 | 400 | 368 | 400 | 796 | 8-M20 |
350 | 80 | 90 | 460 | 428 | 400 | 895 | 10-M20 |
400 | 80 | 120 | 515 | 482 | 500 | 1004 | 10-M22 |
450 | 90 | 120 | 565 | 532 | 500 | 1110 | 14-M22 |
500 | 100 | 130 | 620 | 585 | 600 | 1210 | 14-M22 |
600 | 100 | 140 | 825 | 685 | 700 | 1460 | 14-M27 |
700 | 100 | 140 | 840 | 800 | 800 | 1680 | 16-M27 |
800 | 120 | 150 | 950 | 905 | 800 | 1910 | 16-M30 |
900 | 120 | 150 | 1050 | 1005 | 800 | 2130 | 20-M30 |