消石灰機|石灰消化機|石灰乳制備設備

　　消石灰機是污水處理中常用的石灰乳制備設備，是將固體狀的生石灰制備成液體狀的石灰乳，可以縮短生石灰直接投加在污水中轉化成氫氧化鈣再與水中的酸反應的過程，同時設置有撈渣裝置，可以將不溶解的固體顆粒，以及*分離出來。

　　石灰消化機比較常用的有槽式石灰消化機(用于干粉石灰粉/氫氧化鈣粉)和滾筒石灰消化機(用于漿/乳/液)也叫石灰乳消化機，這兩種石灰消化機都是氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設備。本篇著重說說干粉石灰消化機，槽式石灰消化機由槽體、支撐裝置及傳動裝置組成，尾部設有撈渣裝置，內部結構采用單軸或雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結塊和自清理等多重作用與功效。廣泛應用于石灰廠熟石灰(Ca(OH)2)制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質處理劑制備工序、精細化工高品質熟石灰(Ca(OH)2)制備工序等。

　　優(yōu)勢特點

　　1、這款石灰消化機*的內腔結構使生石灰(CaO)反應過程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內部轉換利用，提升內部生石灰消化料溫，有利于生石灰(CaO)的充分熟化。

　　2、入料過程經(jīng)過螺旋推進器，把生石灰定量均勻送入石灰消化機倉內。優(yōu)點：阻止生石灰(CaO)與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進入螺旋給料秤，影響傳感信號的精確度。

　　3、通過更為合理的分級式科學配水方式、配水比例和配水時間，控制生石灰(CaO)在石灰消化器內的消化反應時間，使石灰消化過程在一級或三級干粉消化器艙內達到8～15分鐘，使生石灰(CaO)達到充分消化目的。

　　4、解決粉塵污染難題：三級干粉消化系統(tǒng)匹配使用針對生石灰消化器的除塵裝置，能夠有效地將生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵進行高效處理凈化，使現(xiàn)場無粉塵污染作業(yè)。本套系統(tǒng)能夠實現(xiàn)PLC自動控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進行調整，減輕了現(xiàn)場工人的勞動強度，保護了現(xiàn)場工人的身體健康，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。

　　工作原理

　　干粉石灰消化機和石灰乳消化機都是氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設備，做石灰粉氫氧化鈣粉的用戶可選擇用槽式石灰消化機，在干粉石灰消化機的選擇方面可以根據(jù)實際所需選擇一級石灰消化機或多級石灰消化機，其工作原理是將原料(生石灰/氧化鈣)通過自動給料機定量均勻地送入一級石灰消化機，同步開啟供水系統(tǒng)(根據(jù)原灰塊的質量、水分、給料量和石灰消化機內的熱電偶溫度傳感溫度值)調節(jié)流量計給水量。氧化鈣遇水自動分解、消化加上石灰消化器內部的螺旋攪拌推進器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應*，達到理想消化效果。由于原料生石灰品性或成品細化要求不同等因素，需要進一步消化的，一級熟化后自動進入二級膨化、三級消化，通過在三級石灰消化器內的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以內。生石灰熟化過程中產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集，三級通過充分膨化，使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動排出，灰粉由三級消化機底部的螺旋輸送給料機將*熟化的石灰粉送入后續(xù)工藝，完成石灰消化機化灰過程 。