紙廠料造粒廢氣處理設(shè)備-再生塑料顆粒煙氣處理設(shè)備
廢塑料破碎片進入進料斗。在螺桿機電加熱的作用下物料被擠出成條，俗稱拉絲，螺桿機工作溫度稍高于塑料熔點。項目塑料主要為聚乙烯和聚丙烯材質(zhì)，經(jīng)電加熱至 150~160℃時達到軟化，其中溫度的控制由機器內(nèi)的溫度傳感器傳給溫度控制器，由控制器控制電加熱器中的溫度從而達到控制機器的溫度。控制溫度為 160~170℃，此時塑料易于擠壓塑形。項目中所使用的電加熱器具有使用壽命長、升溫速率快、節(jié)省電能等優(yōu)點，并且能夠保證加熱*，保證塑料均勻加熱。加熱過程產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣，因溫度較低，不發(fā)生聚合和裂解反應(yīng)，廢氣主要為乙烯、烴類等有機廢氣，歸類為非甲烷總烴。
紙廠下腳料廢塑料破碎片，其主要成分為 PE 聚乙烯和 PP 聚丙烯。在 160℃~170℃的溫度下進行融化擠壓。根據(jù)企業(yè)提供的資料，變形、分解(無聚合反應(yīng))過程中會產(chǎn)生游離單體有機廢氣，類似汽油或煤油的輕質(zhì)烴。造粒廢氣中含有大量的油煙。揮發(fā)性有機廢氣和粉塵通過集氣罩和管道引入真空噴淋+光催化氧化及活性炭吸附裝置處理，在去除有機廢氣和粉塵的同時也凈化處理了有機廢氣中的惡臭，然后通過Ф600××15m 排氣筒排放。
項目設(shè)有引風集氣罩及時抽引加工過程中產(chǎn)生的廢氣，集氣罩收集效率 95%，廢氣經(jīng)水噴淋和光氧催化氧化廢氣及活性炭吸附裝置處理，處理總效率達 98%以上，收集風量為 5000m 3 /h，處理后通過 15m 高排氣筒排放，排氣筒內(nèi)徑為 0.6m，非甲烷總烴有組織排放濃度為 2.42mg/m 3 ，排放速率為 0.012kg/h，粉塵有組織排放濃度為0.29mg/m 3 ，排放速率為 0.0114kg/h，滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)規(guī)定的標準(非甲烷總烴排放濃度<100mg/m 3 ，粉塵排放濃度<30mg/m 3 )。同時在生產(chǎn)車間安裝通風換氣裝置，以減低車間污染物濃度，保證員工良好的工作環(huán)境。
