產(chǎn)品詳情：
一、概述
蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備（Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO），是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。
二、用途、范圍
適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理。
適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）有機廢氣處理。
適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。
三、工作原理
爐體在進行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時溫度達到760-820度高溫焚燒后廢氣被分解成二氧化碳和水，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時，進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。
四、工藝流程
五、技術(shù)特點
1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達90%以上，節(jié)能性能顯著；
2、采用燃燒機供熱，可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能；運行安全、可靠、高效、耐用；
3、采用微機自動控制、多點溫控，實現(xiàn)多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行；
4、閥門采用氣動傳動機構(gòu)，與電動傳動機構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速；
5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低：VOC＜120mg/Nm 3、CO＜100 mg/Nm 3、NOx＜100 mg/Nm 3；
六、設(shè)備選型
規(guī)格型號 | RT020 | RT050 | RT0100 | RT0200 | RT0300 | RT0500 | |
處理風(fēng)量m3/h | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 40000 | |
有機氣體濃度 | 100~3500mg/m3（混合氣體） | ||||||
治理對象 | 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOC；惡臭氣體等 | ||||||
蓄熱效率 | ≤95% | ||||||
凈化效率 | ≥97% （按GB16297-1996標準執(zhí)行） | ||||||
燃燒器供熱能力 ×10? kcal/h | 15 | 25 | 50 | 50 | 75 | 100 | |
燃料耗量 | 初始運行 | 燃燒器為輸出 | |||||
正常運行 | 根據(jù)廢氣濃度確定，當濃度 1500mg/Nm3以上時，燃燒機維持小火即可 | ||||||
床層壓降 | ≤3200pa | ||||||
注：1、其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計；
2、如對燃料有要求，訂貨時強調(diào)說明。
3、根據(jù)用戶投資及設(shè)備凈化效率采用二室或三室。
