佳企環(huán)保是本地集自主研發(fā)、設(shè)計、工程總承包、環(huán)保設(shè)備制造、環(huán)保物資供應(yīng)一站式服務(wù)的水處理專業(yè)化企業(yè)。主要業(yè)務(wù)涉及工廠的生活污水，變電站的生活污水，風(fēng)力發(fā)電廠的生活污水，光伏發(fā)電場的生活污水，風(fēng)景區(qū)的生活污水，學(xué)校生活污水，水利建設(shè)項目生活污水，醫(yī)院污水、市政水務(wù)、城鎮(zhèn)污水等等領(lǐng)域。
國采用的一體化生活污水處理工藝主要有:化糞池、穩(wěn)定塘、污水的土地處理、活性污泥法和生物膜法?；S池能夠降低SS 的70%～75%和BOD5的30%～35%,但是無法達標排放;利用穩(wěn)定塘處理污水可以充分利用地形,節(jié)約資金,并能夠?qū)崿F(xiàn)污水的資源化,但是占地面積大,處理效果易受氣候影響,所以很難普及;污水土地處理系統(tǒng)有慢速滲濾、快速滲濾、地表漫流、濕地、地下滲濾等形式,經(jīng)常和氧化塘結(jié)合起來使用,可充分利用自然條件,結(jié)構(gòu)簡單、費用低,對廣大農(nóng)村和小城鎮(zhèn)地區(qū)很適用;活性污泥法和生物膜法工藝是采用的小型生活污水處理工藝,具有運行安全可靠、投資省、施工安裝方便、工期短、操作管理方便等特點。該類工藝主要包括物理處理、生物處理、消毒3 大部分,其中物理處理工藝起到預(yù)處理作用,通常采用格柵、沉淀等工藝;生物處理部分是主要的處理工藝,采用生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和活性污泥法等工藝;后處理一般是消毒后回用或排放。
一體化生物接觸氧化處理得優(yōu)點
地埋式一體化生活污水處理技術(shù)占地面積小、投資省、處理效率高、噪音低。適合于中小水量,水質(zhì)波動小,分散的生活污水處理。如生活小區(qū)、賓館、酒店、商用大廈、療養(yǎng)院等場所。為小型分散污染源生活污水的處理提供了一條新的途徑。
富錦學(xué)校生活污水處理設(shè)備一體化污水處理工藝
由于SBR工藝以及SBR的變形工藝的技術(shù)較為成熟，應(yīng)用較為廣泛，目前國內(nèi)外對一體化活性污泥污水處理工藝的研究主要集中在該類型工藝的應(yīng)用和技術(shù)改進上。
SBR工藝
序批式活性污泥法( SBR工藝)是一種將初沉反應(yīng)和二沉各工序放在同一反應(yīng)器中進行,按基本運行模式操作時,分進水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等五個階段。污染物的降解主要發(fā)生在進水期和反應(yīng)期，適合于小水量、分散污染源的治理。
富錦學(xué)校生活污水處理設(shè)備一體化工藝流程
當(dāng)污水進入反應(yīng)池后,即與池內(nèi)閑置期的污泥混合,污水中的有機物被菌膠團吸附,并開始生物降解。隨后的反應(yīng)階段屬于*混合的批式反應(yīng),具有比*混合式更高的基質(zhì)降解速率。反應(yīng)完畢進行沉淀、排水、閑置。一個周期完成。
技術(shù)特點:
(1)運行控制管理簡單。電磁閥、氣動閥、液位傳感器、電子機械定時器及微電腦的應(yīng)用,使SBR系統(tǒng)運行管理實現(xiàn)自動化,操作控制簡單易行。
(2)造價低廉。SBR系統(tǒng)的全部處理過程在一個反應(yīng)池中完成,結(jié)構(gòu)簡單,比普通活性污泥法的造價低30%。
(3)理想靜沉,泥水分離效果好 (4)耐沖擊負荷 (5)運行可靠,操作靈活 (6)出水水質(zhì)好 (7)運行費用低 (8)可以脫磷除氮
調(diào)試安全保證措施
1）阻止無關(guān)人員入內(nèi)；
2）在溝、坑、井和其他一發(fā)生危險的構(gòu)筑物旁安裝防護裝置；
3）配備合適的照明設(shè)備；
4）設(shè)立必要的安全標志；
5）建立健全的安全生產(chǎn)制度；
6）建立完善的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)；
7）設(shè)備必要的急救設(shè)備；
8）使用勞保服務(wù)和勞保用具；
9）所有機械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套；
10）各類檢查并、檢查口應(yīng)保證井蓋、蓋板完好。
質(zhì)量控制和服務(wù)
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關(guān)部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責(zé)實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應(yīng)有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復(fù)檢，等符合要求后進行有關(guān)性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
