佳企水處理全體員工恭祝大家2018新春快樂！
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生物膜的培養(yǎng)與馴化
由于本污水處理裝置規(guī)模較小，而且含有的BOD/COD的比值較高，生化性強(qiáng)，故生物膜可直接培養(yǎng)，馴化。
靠前階段
1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)悶曝?！?/p>
3、根據(jù)污水營養(yǎng)配比投加適當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)物質(zhì)(葡萄糖和尿素)，(根據(jù)我公司以往經(jīng)驗(yàn)，生活污水不需要投加)?！?/p>
上述進(jìn)水等工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗(yàn)COD，沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時(shí)間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比>5%，即可接入污水進(jìn)行馴化，培菌。上述過程需1-2天，完成后進(jìn)入第二階段。（如果廠家沒有監(jiān)測(cè)儀器可以不檢驗(yàn)，根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)確定）。
第二階段
采用逐步增加污水處理量的辦法，進(jìn)行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進(jìn)水方法，每隔半天進(jìn)污水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加?！?/p>
具體步驟如下：
1、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管閥門關(guān)閉，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動(dòng)進(jìn)水泵，進(jìn)行換水?！?/p>
2、換水完成后，關(guān)閉水泵，停止進(jìn)水，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟?！?/p>
3、當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí)，觀察好氧池內(nèi)生物膜的生長情況，如好氧池進(jìn)水端填料所掛生物膜呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢。觀察好氧池出水，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出?！?/p>
4、檢測(cè)CODcr去除率60%時(shí)，即可連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約需15天左右完成(冬季時(shí)間長一些)?！?/p>
5、根據(jù)CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進(jìn)一步調(diào)整BOD：N：P營養(yǎng)結(jié)構(gòu)。
滁州二氧化氯消毒器設(shè)備直銷工藝的確定
※進(jìn)水水質(zhì)分析
該污水有機(jī)污染物濃度較高，但污水的可生化性較好（BOD5/CODcr≥0.4），另外還含有氨氮、動(dòng)植物油、大腸桿菌等污染物。
※設(shè)計(jì)思路
在去除水中污染物質(zhì)，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的同時(shí)，兼顧經(jīng)濟(jì)合理和運(yùn)行管理的科學(xué)性，減少工程投資，降低運(yùn)行費(fèi)用。
※污水、污泥處理工藝
污水處理采用A/O生化法和格柵攔污、消毒處理。污泥處理及處置采用重力濃縮，減量化，消毒后外運(yùn)焚燒或填埋。
設(shè)備采用厭氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成?！?/p>
調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)?！ ?/p>
厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為3-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！ ?/p>
二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)?！?/p>
消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上?！ ?/p>
污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可?！?/p>
滁州二氧化氯消毒器設(shè)備直銷沉淀池設(shè)計(jì)
設(shè)置目的：
進(jìn)行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。
污泥采用氣提法定時(shí)排泥至污泥池，并設(shè)污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至A級(jí)生物處理池進(jìn)行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體?！?/p>
設(shè)計(jì)范圍
1、調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m，較大幾何深度為-4.50m，有效容積暫定20m3（以“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”施工圖為準(zhǔn)）。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵、液位計(jì)、污水提升泵。池頂設(shè)有長方形人孔，按加蓋設(shè)計(jì)以防氣味，池內(nèi)安裝污水提升泵和格柵，污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”，其基礎(chǔ)安裝方式和連接固定方式在現(xiàn)場自行解決；調(diào)節(jié)池水位計(jì)的安裝形式、固定方式及安裝位置在現(xiàn)場自行解決。池內(nèi)由土建預(yù)留了格柵埋件、污水提升泵基礎(chǔ)埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預(yù)曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。
2、閥門井：2個(gè)閥門井，幾何尺寸為1.5m×2m，較大幾何深度為-2.0m（初步擬定）。閥門井內(nèi)安裝有閥門、止回閥、流量計(jì)（投標(biāo)方需要核算閥門井的尺寸）。
3、地埋式一體化污水處理設(shè)備：幾何尺寸暫定為4.5m×2m，設(shè)備基礎(chǔ)安裝暫定標(biāo)高為-3.50m（相對(duì)于室外地面）。地埋式一體化污水處理設(shè)備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風(fēng)機(jī)房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力表、液位計(jì)、閥門等。
4、格柵、液位計(jì)、污水提升泵、流量計(jì)、閥門的選型、安裝設(shè)計(jì)。
5、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體及連接管道等的設(shè)計(jì)。處理設(shè)備要滿足進(jìn)出水水質(zhì)及水量的要求，工藝流程合理，運(yùn)行管理簡單、方便。
6、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體與調(diào)節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設(shè)計(jì)。
7、消毒加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝。
8、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝。
9、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的安裝布置。
10、雜用水提升泵（反沖洗泵）的工藝布置、參數(shù)、電負(fù)荷及電壓等級(jí)，反沖洗后污水的排放設(shè)計(jì)。閥門小間，壓力表與提升泵的自動(dòng)控制。
11、過濾裝置的設(shè)計(jì)、選型、安裝。
12、以上各項(xiàng)只包括工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容，不包括土建內(nèi)容，但投標(biāo)方的各個(gè)系統(tǒng)的布置方案要滿足各個(gè)部分的建（構(gòu)）筑物的幾何尺寸，設(shè)備和管道布置要適應(yīng)各個(gè)部分的建（構(gòu)）筑物已經(jīng)預(yù)留的埋件和孔洞。
污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
㈠、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，較低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
6、污泥攪拌器安裝以后，不能*浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
10、污泥攪拌器的較小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。
11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
㈡、維護(hù)規(guī)程
1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚櫥砀穸ㄆ?、定部位?duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤滑維護(hù)。
換油操作程序：放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)應(yīng)更換。
2、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。
佳企環(huán)保施工程序及原則
⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強(qiáng)有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運(yùn)用*、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo)：分部工程一次交驗(yàn)合格率為*，質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊(cè)要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對(duì)有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時(shí)填寫并及時(shí)整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實(shí)行過程控制，嚴(yán)格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會(huì)同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，靈活機(jī)動(dòng)確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對(duì)切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆，嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。
⑻ 配電柜（盤）運(yùn)輸及就位時(shí)，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動(dòng)小車搬運(yùn)，做到柜體無滾動(dòng)磨擦，無振動(dòng)安裝。
⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護(hù)管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。
⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時(shí)介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會(huì)同有關(guān)部門人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，型號(hào)、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。
⒀ 設(shè)備在安裝前須對(duì)土建工程進(jìn)行驗(yàn)收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序：
施工前準(zhǔn)備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護(hù)管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收
