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江蘇綜合污水一體化氣浮機裝置產(chǎn)品案例設備結構材料說明
Ⅰ、設備本體
設備本體采用鋼制結構防腐。(鋼材厚8mm)
Ⅱ、管道
采用UPVC工程塑料,具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點。
Ⅲ、水泵
選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵,具有質(zhì)量輕、使用壽命長等特點。
Ⅳ、風機
HC系列回轉(zhuǎn)式風機,主機為日本TOHIN公司*。
風機置于風機房內(nèi),由于該風機裝備有消聲器及減震裝置,其噪聲低于65dB。
Ⅴ、自控
1、自動控制兩臺水泵的開、停,當超警界水位時,設置溢流直排管,低于起動液位自動停泵。
2、風機連續(xù)運行,當污水斷流時,風機自動間歇運行。
3、電磁閥的自動定時空氣提泥。
該控制柜主機PC機采用產(chǎn)品,交流接觸器、熱繼電器采用西門子3TB、3TF、3DA系列產(chǎn)品,該控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動報警功能,同時具有“五防”功能。
Ⅵ、填料
填料型狀為柱狀結構,比表面積大,易安裝。在運行過程中,內(nèi)外形成不同的生物相,能適應不同的細菌生長。使用壽命達10年以上。
Ⅶ、曝氣系統(tǒng)
曝氣微孔曝氣器,該曝氣器材質(zhì)為剛玉,使用壽命長;整體結構采用圓形結構,所受張力比盤式曝氣器大為減?。煌瑫r采用先導氣槽結構,曝氣組件無浮力;開孔均勻,數(shù)量多;各曝氣器采用ABS連接緊固件,接口不易漏氣,拆卸方便。
主要特點
1、并且它比活性污水池體積小,對水質(zhì)適應性強,耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池采用了新型組合填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機負荷條件下,比其他填料對有機物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。污水處理設備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
2、此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,污水經(jīng)WDM系列污水處理設備后所產(chǎn)生的污泥量較少,一般僅需90天左右排一次泥。污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。
3、由于在生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較底,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。
4、污水處理設備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風機,使設備運行時的噪音低于60分貝,減輕了對周圍環(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗,節(jié)約了運行費用。
5、污水處理設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混泥凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管,當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中,進而于土壤的表面吸附作用(或排入下水道排放)及化學反應轉(zhuǎn)入土壤,zui終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。(本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池)
6、污水處理設備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng),設備運行可靠。每天必須要有人看護,需專人管理,平時必須每月或每季度的維護和保養(yǎng)看護。
7、污水處理設備由五級池子組成,采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm,防腐壽命可達20年以上。
江蘇綜合污水一體化氣浮機裝置產(chǎn)品案例控制電纜接線
A.電纜敷設完成后,即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號,用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套,在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進行連接。線芯留出適當?shù)挠嗔亢?,與相對應的端子連接。
B. 電纜作頭完后,兩端掛好標志牌,標明:編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開其他所有并聯(lián)支路時,不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開關,操縱機構的電源回路不小于1 MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ?!?/p>
D.二次配接線應符合下列要求: 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動部件的二次配線應采用多股軟線,線束應加強絕緣;電流回路應采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭,每個端子接線不得超過兩根;弱電導線、與強電導線分開綁扎。
運行與操作
整機運行操作
1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作
(1)供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。
(2)檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。
(3)各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開;噴淋進水閥開;排污底閥關) 。
(4)外部電源應正確連接?!?/p>
(5)檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘,有松動的應重新擰緊,推上電源閘刀開關至ON狀態(tài)。
(6)電氣操作箱內(nèi)總電源開關推上至ON狀態(tài),檢查各電氣元件和接點是否有異常情況,確認正常后推上220V控制電源開關。
(7)檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向),否則,將會出現(xiàn)破損或故障。
(8)將藥注泵控制開關開啟,檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證藥液正常輸送。
(9)檢查地埋式一體化污水處理設備混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常,使絮凝劑與污水充分攪勻反應。
(10)將污泥泵控制開關開啟,檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查污水原液能否正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證污水正常輸送。
(11)上述各部位動作均正常投入后,觀察混合反應槽內(nèi)礬花凝結情況,調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量,觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況,要求濾液清澈,基本無污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水,調(diào)節(jié)背壓板間隙,同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少,調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥,使處理的污泥量與本機型相匹配。(詳見表-1),禁止超負荷運行,在手動運行正常后,可轉(zhuǎn)入自動運行。
1.2聯(lián)動運行操作
(1)在以上各單體動作正常無誤,并通過調(diào)節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下,可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。
(2)在此狀態(tài)下,污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關閉,同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關閉。
(3)被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設定的,詳細可參照表-1進行處理量的選擇。
(4)高分子絮凝劑添加量的確定方法:
由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。
例如采用機型TECH-301 (50kg-DS/h),污泥濃度為20000mg/L,污泥類型為市政污泥,絮凝劑的類型為陽離子PAM,添加率通常為對絕干污泥(DS)的2‰~6‰(陰離子PAM添加率一般也在此范圍)。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰~2‰的濃度。
動力電纜接線
A 動力電纜凡線芯在16mm2以上,應壓接接線端子(接線鼻子)。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時,所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*,壓接牢固,接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈.
B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設備接線端子直接連接,但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應緊固,無松動現(xiàn)象;其他使用開口鼻子連接?!?/p>
C 電纜接線前應校對線芯,確定好線號并穿好線芯標志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無虛連,無松動?!?/p>
D 電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后,應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層?!?/p>
E 其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規(guī)定。
控制電纜接線
A.電纜敷設完成后,即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號,用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套,在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進行連接。線芯留出適當?shù)挠嗔亢螅c相對應的端子連接。
B. 電纜作頭完后,兩端掛好標志牌,標明:編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開其他所有并聯(lián)支路時,不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開關,操縱機構的電源回路不小于1 MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ?!?/p>
D.二次配接線應符合下列要求: 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動部件的二次配線應采用多股軟線,線束應加強絕緣;電流回路應采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭,每個端子接線不得超過兩根;弱電導線、與強電導線分開綁扎。