產(chǎn)品概述
CRM型多電機轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵為渠道式安裝，將輸送介質(zhì)中的固體物質(zhì)、懸浮物以及細長纖維等粉碎為小顆粒狀，隨污水一同流走。
適用于大流量的渠道或泵站安裝使用，切割力強而節(jié)省能源。
工作原理
夾帶固體顆粒的污水通過多電機轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵，大于8mm的大塊垃圾被轉(zhuǎn)鼓截留，并被轉(zhuǎn)送到切割區(qū)粉碎成6~12mm的細小顆粒，小于8mm的小塊垃圾被水流裹挾通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，細小顆粒隨污水流向下游后，將不會再對下游設備造成威脅。
基本結(jié)構(gòu)
CRM型多電機轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵主要由主驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動裝置、主動軸、從動軸、切削刀片組、立式轉(zhuǎn)鼓、密封、機體等構(gòu)成。污水中的固體漂浮物隨污水進入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被旋轉(zhuǎn)的鼓柵截留并送到切割區(qū)，兩組差速轉(zhuǎn)動的刀片迅速進行軸向和徑向切割，將固體物咬擠切割破碎成細小顆粒。
◇ 電機
特制電機，多種功率可選；
刀軸與轉(zhuǎn)鼓由獨立的電機驅(qū)動，互不干涉；
◇ 減速機
擺線針輪減速機，抗負荷沖擊能力強，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護方便；
◇ 傳動
使用不同的齒輪配置，進行模塊化設計，以滿足特殊應用場合的需求；
◇ 刀片和墊片
進口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
◇ 軸
進口熱處理六角合金鋼，滿足強度要求；
◇ 立式轉(zhuǎn)鼓
高強度不銹鋼，有軸設計；
◇ 機體
優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼、球墨鑄鐵。
性能優(yōu)點
◇ 安裝簡易靈活
適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造；
◇ 雙軸設計
比單軸粉碎機能適應更多種類的固體顆粒；
相互獨立的刀片和墊片安裝在兩個逆向旋轉(zhuǎn)的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形切割，達到良好的切割效果；
◇ 刀片選擇
根據(jù)客戶需求進行各種齒型設計，以適應各種特殊情況需要；
鍍鈦刀片和墊片可選，比普通刀片更耐磨，使用壽命比普通刀片延長2~3倍；
◇ 密封
采用機械式組合密封裝置，無需對密封進行沖洗，無需調(diào)整密封填料壓蓋，使用和維修過程中非常方便；
耐高壓，可達6.3kg/cm²；
◇ 溢流格柵
兩側(cè)可視實際情況加設溢流格柵，以增加流量，并減少水頭損失；
溢流格柵呈喇叭形安裝，方便將污物引導進格柵切割區(qū)；
◇ 低流量底座
在低流量時可以限度地利用切割區(qū)域來提高切割粉碎能力；
◇ 立式轉(zhuǎn)鼓
采用有軸設計，強度較無軸更高，轉(zhuǎn)鼓更不易變形；
轉(zhuǎn)鼓柵條橫行或豎行焊接在轉(zhuǎn)盤上，能有效的防止漂浮物漏走；
轉(zhuǎn)鼓與刀片之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率；
◇ 多電機驅(qū)動
主電機驅(qū)動刀軸，副電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓，可分別檢測刀片過載和轉(zhuǎn)鼓過載，提高系統(tǒng)可靠性，保護設備正常運行。
產(chǎn)品特點
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。
2、較低的運轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為35~70rpm）可產(chǎn)生較高的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至最小。
3、刀片組具有技術，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機的傳動平穩(wěn)性。
6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至最小45~50HRC。
8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.2mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機械密封件，以便保證軸承正常工作。
控制系統(tǒng)（PLC控制柜）
◇ 配置西門子、三菱人機界面，預留通訊接口，可實現(xiàn)遠程自動化控制；
◇ PLC等關鍵無器件采用西門子、三菱、施耐德等國際品牌；
◇ 可設置自動啟動和停止，還可設定自動運行的時間及次數(shù)；
◇ 過載堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時間等參數(shù)均可自由設定；
◇ 帶電機漏水、過載、過熱、短路、缺相等保護；
◇ 設備運行狀態(tài)、電機負載電流、故障狀態(tài)均可實時顯示與歷史查詢。
技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 處理流量Q（m³/h） | 切削高度A（mm） | 轉(zhuǎn)鼓直徑Φ（mm） | 機體高度B（mm） | 設備寬度C（mm） | 設備側(cè)寬D（mm） | 設備總高H（mm） |
CRM-S800 | 800 | 450 | 400 | 750 | 650 | 550 | 1550 |
CRM-S1100 | 1100 | 600 | 900 | 1750 | |||
CRM-S1400 | 1400 | 750 | 1050 | 1900 | |||
CRM-S1800 | 1800 | 1000 | 1300 | 2200 | |||
CRM-S2200 | 2200 | 1200 | 1500 | 2400 | |||
CRM-S2700 | 2700 | 1500 | 1800 | 2750 | |||
CRM-S1600 | 1600 | 600 | 600 | 900 | 850 | 680 | 1750 |
CRM-S2000 | 2000 | 750 | 1050 | 1900 | |||
CRM-S2700 | 2700 | 1000 | 1300 | 2200 | |||
CRM-S3200 | 3200 | 1200 | 1500 | 2400 | |||
CRM-S4000 | 4000 | 1500 | 1800 | 2750 | |||
CRM-S4800 | 4800 | 1800 | 2100 | 3050 |
注：粉碎型格柵安裝的最小渠道寬度W為設備寬度C+20mm，一般采用滑動導軌安裝，渠道寬度W取設備寬度+100mm。
規(guī)格型號 | 處理流量Q（m³/h） | 切削高度A（mm） | 轉(zhuǎn)鼓直徑Φ（mm） | 機體高度B（mm） | 設備寬度C（mm） | 設備側(cè)寬D（mm） | 設備總高H（mm） |
CRM-D1400 | 1400 | 450 | 400 | 750 | 1000 | 550 | 1550 |
CRM-D1900 | 1900 | 600 | 900 | 1750 | |||
CRM-D2400 | 2400 | 750 | 1050 | 1900 | |||
CRM-D3200 | 3200 | 1000 | 1300 | 2200 | |||
CRM-D3800 | 3800 | 1200 | 1500 | 2400 | |||
CRM-D4800 | 4800 | 1500 | 1800 | 2750 | |||
CRM-D2900 | 2900 | 600 | 600 | 900 | 1350 | 680 | 1750 |
CRM-D3600 | 3600 | 750 | 1050 | 1900 | |||
CRM-D4800 | 4800 | 1000 | 1300 | 2200 | |||
CRM-D5800 | 5800 | 1200 | 1500 | 2400 | |||
CRM-D7200 | 7200 | 1500 | 1800 | 2750 | |||
CRM-D8600 | 8600 | 1800 | 2100 | 3050 |
注：粉碎型格柵安裝的最小渠道寬度W為設備寬度C+20mm，一般采用滑動導軌安裝，渠道寬度W取設備寬度+100mm。
注：以上參數(shù)及設備尺寸僅供參考，設計時請以我公司實際參數(shù)及圖紙尺寸為準！
