泥水分離處理機優(yōu)點：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強、耗能低、運行成本低；

2、*設(shè)計，運行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點。

泥水分離處理機設(shè)計特點：

1. 機器全自動運行，只需要一個工人操作開關(guān)機，比起傳統(tǒng)的處理方法省時省力

2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設(shè)備低至0.5元

3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿足后期的裝車運輸以及就地堆放回填

4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過程中，現(xiàn)有眾多磚廠也洗砂收購這種干泥制磚，在達到廢物利用的同時還能從中產(chǎn)生利潤

5. 機器設(shè)備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片

6. 我公司還提供一年內(nèi)機器所有物件的保修，終身的設(shè)備維修，給您使用過程中提供大的便利。

7. 在使用過程中機器故障極少，即使出現(xiàn)故障我們也會 時間安排維修人員上門維修，讓您用得安心。

泥水分離處理機過濾機構(gòu)：

脫水機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要濾布平整不打折，孔徑暢通。

泥水分離處理機安裝調(diào)試

初步的檢查在壓濾機及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設(shè)備做一個全部核查，確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。

1、確保帶機已按照說明得到了潤滑。

2、完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要全部地熟悉運行步驟。

3、打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。

4、使用空壓機“啟動”開關(guān)開啟空壓機，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

5、檢查“急?！遍_關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。

6、使用輸送機“啟動”開關(guān)開啟輸送機。