多介質(zhì)過(guò)濾器|食品加工工業(yè)污水處理設(shè)備
多介質(zhì)過(guò)濾器|食品加工工業(yè)污水處理設(shè)備
1)濾料處理：
設(shè)備類型/項(xiàng)目 | 淺層介質(zhì)過(guò)濾器 | 傳統(tǒng)砂濾器 |
反沖洗耗水量 | 反沖耗水量為過(guò)濾水量的0.8%-1.5%，符合節(jié)水產(chǎn)品理念 | 反沖耗水量一般5%-8%以上，不節(jié)水 |
供水狀態(tài) | 各單元依次反沖，其它單元依然保持過(guò)濾，系統(tǒng)連續(xù)供水 | 反沖洗時(shí)系統(tǒng)停止供水 |
占地面積 | 設(shè)備體積小巧，可放在室內(nèi)。以300m3/h為例，占地面積約為13㎡，高度約為2.5m | 以300m3/h為例，設(shè)備笨重高大，300m3/h占地面積約我47㎡，系統(tǒng)高度很高，約在5m左右，無(wú)法安裝在室內(nèi) |
土建地基 | 設(shè)備運(yùn)行重量2.8噸，一般地面即可，不需要專門地基處理 | 設(shè)備運(yùn)行重量60噸，需要做特別地基 |
搬運(yùn)安裝 | 設(shè)備小巧簡(jiǎn)單，安裝不需要特別設(shè)備、周期很短 | 需要特別起重等設(shè)備，安裝周期較長(zhǎng) |
使用情況 | 全自動(dòng)控制，運(yùn)行穩(wěn)定性好，維護(hù)簡(jiǎn)單 | 真空易破壞，維護(hù)復(fù)雜 |
1)濾料處理：
濾料采用石英砂或無(wú)煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：
全固形物的增加量不超過(guò)20mg/L；
耗氧量的增加不超過(guò)10mg/L；
在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過(guò)10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開(kāi)人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，*要求與水力裝卸相同。
3)過(guò)濾：
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來(lái)決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開(kāi)排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，*保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開(kāi)出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過(guò)濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：
反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過(guò)規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞設(shè)備.
鋼制過(guò)濾器防腐方式為：碳鋼襯膠、氯磺化漆、環(huán)氧煤瀝青。
