產(chǎn)品介紹
LW400臥式螺旋沉降離心機(jī):本設(shè)備為L(zhǎng)W系列產(chǎn)品,通常用于脫水和濃縮。廣泛用于石油、化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
工作原理
轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
2. 結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便
3. 全封閉運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染;
4. 絮凝劑、清洗水用量少,日常運(yùn)行成本低廉;
5. 設(shè)備布局緊湊,占地面積小,可明顯減少征地及基建投資。
技術(shù)參數(shù)
用戶可根據(jù)被分離物料(懸浮液)的物性、分離要求、處理能力、工藝要求等因素綜合考慮,合理選擇好離心機(jī)的工作參數(shù),這樣可獲得較滿意的分離效果和經(jīng)濟(jì)效益。顏色和材質(zhì)可定制。
產(chǎn)品名稱:LW400臥式螺旋沉降離心機(jī)
產(chǎn)品用途:石油、化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、城市/工業(yè)廢水等
產(chǎn)品材質(zhì):產(chǎn)品接觸件可采用奧氏體不銹鋼(321、316L……)制造,海恩斯合金、鈦合金或其他防腐蝕材料。
標(biāo)準(zhǔn)配置:普通電機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)控制柜
顏色種類:可定制
可選配置:防爆電機(jī)、電源電壓、變頻器ABB/西門子
應(yīng)用范圍
設(shè)備具有連續(xù)進(jìn)料和出料的特點(diǎn)。該化學(xué)分離設(shè)備已應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保、礦山、食品等行業(yè)的兩相(固液)和三相(固液液)漿料分離。下面所列舉的各種物料只是部分用途,各種新用途正在不斷增加。對(duì)于特定的物料需要通過試驗(yàn)或類比,才能確定相應(yīng)離心機(jī)的類型和技術(shù)參數(shù)?;?、石油、食品、制藥、餐廚油水渣、磁粉處理,污水處理廠,制藥廠,食品廠,實(shí)驗(yàn)室,石油行業(yè),新能源行業(yè),生物科技,化工化纖,聚合材料,皮革制造,化妝品,印染廠,針織廠,環(huán)??萍嫉鹊?。
化工:聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內(nèi)酰胺、碳酸鈉、復(fù)合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉,膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性炭、各種樹脂等。
食品:檸檬酸、酒石酸、gu氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、mu糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。
礦業(yè):硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、硫氰酸胺等。
工業(yè)和城市廢水處理
油氣鉆井泥漿/鉆井液控制
淀粉的洗滌、分離和脫水
抗生素的菌絲體和發(fā)酵液分離
大豆和小麥蛋白質(zhì)的脫水
魚粉和魚肉的脫水
酒糟脫水。
果汁的澄清與提取
動(dòng)植物油的分離純化
橄欖油、棕櫚油、鱷梨油的生產(chǎn)和提純
煤焦油的分離純化
高嶺土和石墨的分級(jí)
染料和顏料的分級(jí)和脫水
精煤泡沫浮選與煤泥脫水
礦物分級(jí)與脫水工作原理
懸浮液物料的特性
物料中固相粒子越大,則越易分離,固相顆粒大小不一時(shí),小粒子固相決定其最終分離效果,該機(jī)一般能除去5um以上的固相粒子,固相粒子特別細(xì)小時(shí),即不會(huì)沉降分離出來(lái),而隨澄清液一起排出;最終的分離效果取決于物料的固相粒子的分布,5um以上粒子越多,分離效果越好;反之分離效果越差。
一般結(jié)晶狀固相與纖維狀的固相較易分離,絮狀物、膏狀物固相較難分離,因絮狀物膏狀物固相的大水溶性較大,螺旋推沉渣時(shí),易打滑而影響分離效果,所以在分離絮狀物與膏狀物固相時(shí)流量不宜過大。
固相與液相的重量差越大,則分離越好,反之分離效果越差
液相粘度越小越易分離,液相粘度越高時(shí),澄清液中夾帶固相增多,分離效果變差,這時(shí)可提高物料溫度,降低粘度來(lái)改善分離效果好進(jìn)料溫度不大于95℃。
進(jìn)料流量(即處理量)的選擇
按分離的角度來(lái)說,進(jìn)料流量越小,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小,則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間越長(zhǎng),分離效果越好。隨著進(jìn)料量增大,軸向流量增加,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間減小分離效果變差,離心機(jī)的進(jìn)料量還受螺旋的大排渣能力限制,進(jìn)料量過大,被分離出的沉渣將無(wú)法及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料,所以在使用時(shí)應(yīng)按物料特性、分離要求和物料的含固量大小,選擇適宜的進(jìn)料流量,一般含固量較大時(shí)進(jìn)料量不宜過大,可對(duì)各種流量的分離效果作出比較后確定適宜的進(jìn)料流量,一般對(duì)于難分離的物料建議流量不宜過大,易分離的物料流量可大些,但要注意螺旋的大排渣量,否則將會(huì)引起堵料。