金屬外殼攪拌防爆規(guī)程加藥型攪拌機(jī)環(huán)盟
金屬外殼攪拌防爆規(guī)程加藥型攪拌機(jī)環(huán)盟攪拌器直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
該機(jī)型采用電機(jī)、皮帶輪、擺線針輪或斜齒輪減速機(jī)作為動力設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、美觀。該機(jī)型可直接用于常壓攪拌作業(yè)場合,也可以配用機(jī)架用于需要安裝機(jī)械密封的壓力容器攪拌場合。
攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。
表示式
性能特點
1、傳動環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊;
2、占地面積小,處理量大,能耗低落;
3、安裝、運(yùn)行、維護(hù)費用低;
產(chǎn)品特點
ZJ 加藥攪拌機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、攪拌軸、槳葉等組成,槳葉旋轉(zhuǎn)后,投加藥劑充分混合溶解,藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應(yīng),達(dá)到去污消毒作用
1)攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動,可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。
2)根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式,采用雙端面機(jī)械密封時,機(jī)械密封動、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對氣體進(jìn)行密封,即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能安全可靠地運(yùn)行。
3)驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性?;瑒虞S承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備長期安全可靠地運(yùn)行。
構(gòu)造及工作過程 JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。
驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。
攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
為保證設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全,在安裝運(yùn)行應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書。
設(shè)備應(yīng)由人進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行,如有設(shè)備有故障請不要私自拆機(jī),應(yīng)與本公司或駐當(dāng)時辦事處
1.傳動軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確,每米軸長 ,允許偏差為1mm。
2.動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動,間距為1 50mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
3.攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
4.傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。