3.0kw微納米曝氣機(jī)設(shè)備

3.0kw微納米曝氣機(jī)設(shè)備公開了一種微納米氣泡發(fā)生器及其水處理系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括裝置本體、潛水泵、攪拌裝置和氣泵;裝置本體底部一側(cè)設(shè)有入水口和進(jìn)氣口，裝置本體中間設(shè)有攪拌室，裝置本體頂部一側(cè)設(shè)有出水口;出手口一側(cè)設(shè)有節(jié)流孔;攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置與潛水泵連接;進(jìn)氣口與一氣管連接，氣管與氣泵連接。本發(fā)明通過潛水泵和攪拌裝置將空氣溶入水中，通過節(jié)流孔增加水壓，提高了水的流速，能夠生成大量尺寸可控的微納米氣泡，通過過濾網(wǎng)防止雜質(zhì)影響微納米氣泡的產(chǎn)生以及避免雜質(zhì)進(jìn)入裝置損壞裝置;通過微處理器控制水處理器系統(tǒng)自動運(yùn)行，降低了工作人員的工作量，減少人力成本，并控制輸入空氣量，降低了水處理成本。

　　1.微納米氣泡發(fā)生器，其特征在于，包括：裝置本體(1)、潛水泵(2)、攪拌裝置(3)和氣泵(7);

　　所述裝置本體(1)底部一側(cè)設(shè)有入水口(101)和進(jìn)氣口(102)，所述裝置本體(1)中間設(shè)有攪拌室(103)，所述裝置本體(1)頂部一側(cè)設(shè)有出水口(104);所述出手口(104)一側(cè)設(shè)有節(jié)流孔(105);

　　所述攪拌室(103)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(3)，所述攪拌裝置(3)與潛水泵(2)連接;

　　所述進(jìn)氣口(102)與一氣管(5)連接，所述氣管(5)與氣泵(7)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微納米氣泡發(fā)生器，其特征在于，所述入水口(101)設(shè)有一過濾網(wǎng)(4)，所述過濾網(wǎng)(4)用于過濾水中雜質(zhì)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微納米氣泡發(fā)生器，其特征在于，所述出水口(104)一側(cè)設(shè)有一壓力傳感器(8);所述壓力傳感器(8)用于監(jiān)測出水口(104)的水壓信息。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微納米氣泡發(fā)生器，其特征在于，所述氣管(5)中間設(shè)有一電磁閥(6)，所述電磁閥(6)用于輸入氣體量。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微納米氣泡發(fā)生器，其特征在于，所述攪拌裝置(3)為水泵葉輪，所述攪拌裝置(3)兩側(cè)均勻設(shè)有若干葉片(301)。

　　6.如權(quán)利要求1-5任意一所述的微納米氣泡發(fā)生器的水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：微處理器(13)、壓力傳感器(8)、液位傳感器(9)、臭氧發(fā)生器(11)、電磁閥(6)和通信模塊(14);

　　所述微處理器(13)與電磁閥(6)電連接;所述微處理器(13)分別與液位傳感器(9)和壓力傳感器(8)連接;所述裝置本體(1)的進(jìn)水口(101)與一水管(12)連接;所述裝置本體(1)的出水口(104)與廢水池(10)連接;

　　所述臭氧發(fā)生器(11)通過氣泵(7)將臭氧輸入裝置本體(1);

　　所述微處理器(13)通過通信模塊(14)與終端設(shè)備(15)進(jìn)行信息交互。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微納米氣泡發(fā)生器的水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述液位傳感器用于感應(yīng)廢水池的液位信息，所述壓力傳感器用于感應(yīng)裝置本體(1)的出水口(104)壓力信息。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微納米氣泡發(fā)生器的水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述終端設(shè)備(15)包括電腦或智能平板或手機(jī)。

一、微納米氣泡發(fā)生器簡介：

　　通常把直徑在0.1μm～50μm的微小氣泡稱為微納米氣泡，其具有與普通氣泡不同的特性，在工業(yè)上，納米氣泡將節(jié)省利用管道抽水時的能量消耗。將同樣的納米氣泡布滿水管的內(nèi)壁，將可以減少抽水時的摩擦，從而節(jié)省能量和成本。同時，納米氣泡可以被用于日常生活中。因為許多人造產(chǎn)品和自然資源是物質(zhì)混合形成的，一些情況下我們希望這些物質(zhì)保持混合，還有些情況我們需要分開它們。這時，我們就可以利用納米氣泡使油性物質(zhì)和水融合穩(wěn)定的時間更長，可以使從油砂中分離出油更加經(jīng)濟(jì)和有效率。

　　目前，微納米氣泡已經(jīng)得到了廣泛的關(guān)注和研究，由于微納米氣泡發(fā)生裝置在形成氣泡的濃度、尺寸均勻性以及裝置能耗等方面與傳統(tǒng)氣泡發(fā)生裝置相比都有較大的優(yōu)勢，因而在化工、環(huán)境和醫(yī)學(xué)等方面具有良好的應(yīng)用前景，目前的微納米氣泡發(fā)生器成本高并且裝置體積大。

二、微納米氣泡發(fā)生器功能：

　　本發(fā)明的目的在于提供微納米氣泡發(fā)生器及其水處理系統(tǒng)，通過潛水泵和攪拌裝置將空氣溶入水中，通過節(jié)流孔增加水壓，提高了水的流速，能夠生成大量尺寸可控的微納米氣泡，通過設(shè)置過濾網(wǎng)防止雜質(zhì)進(jìn)入影響微納米氣泡的產(chǎn)生以及避免雜質(zhì)裝置損壞裝置;通過微處理器控制水處理器系統(tǒng)自動運(yùn)行，降低了工作人員的工作量，減少人力成本，并且合理的控制輸入空氣量，降低了水處理成本。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

　　本發(fā)明為微納米氣泡發(fā)生器及其水處理系統(tǒng)，包括裝置本體、潛水泵、攪拌裝置和氣泵;所述裝置本體底部一側(cè)設(shè)有入水口和進(jìn)氣口，所述裝置本體中間設(shè)有攪拌室，所述裝置本體頂部一側(cè)設(shè)有出水口;所述出手口一側(cè)設(shè)有節(jié)流孔;所述攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置與潛水泵連接;所述進(jìn)氣口與一氣管連接，所述氣管與氣泵連接。

　　進(jìn)一步地，所述入水口設(shè)有一過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)用于過濾水中雜質(zhì)，避免雜質(zhì)影響微納米氣泡的產(chǎn)生以及避免雜質(zhì)進(jìn)入裝置損壞裝置。

　　進(jìn)一步地，所述出水口一側(cè)設(shè)有一壓力傳感器;所述壓力傳感器用于監(jiān)測出水口的水壓信息。

　　進(jìn)一步地，所述氣管中間設(shè)有一電磁閥，所述電磁閥用于輸入氣體量，方便控制水壓從而調(diào)節(jié)生產(chǎn)的微納米氣泡尺寸。

　　進(jìn)一步地，所述攪拌裝置為水泵葉輪，所述攪拌裝置兩側(cè)均勻設(shè)有四片葉片，通過攪拌裝置提高壓力將空氣溶入水中。

　　微納米氣泡發(fā)生器的水處理系統(tǒng)，包括：微處理器、壓力傳感器、液位傳感器、臭氧發(fā)生器、電磁閥和通信模塊;所述微處理器與電磁閥電連接;所述微處理器分別與液位傳感器和壓力傳感器連接;所述裝置本體的進(jìn)水口與一水管連接;所述裝置本體的出水口與廢水池連接;所述臭氧發(fā)生器通過氣泵將臭氧輸入裝置本體;所述微處理器通過通信模塊與終端設(shè)備進(jìn)行信息交互。

　　進(jìn)一步地，所述液位傳感器用于感應(yīng)廢水池的液位信息，所述壓力傳感器用于感應(yīng)裝置本體的出水口壓力信息，

　　當(dāng)廢水池中的水位超過設(shè)定的閾值時，所述液位傳感器感應(yīng)到信號，所述液位傳感器將信號傳輸微處理器，所述微處理器關(guān)閉電磁閥，并且停止往裝置本體內(nèi)輸入清水;

　　當(dāng)出水口的水壓高于設(shè)定的閾值時，所述壓力傳感器感應(yīng)到信號，并將信號傳輸至微處理器，所述微處理器控制電磁閥減少空氣輸入量;當(dāng)出水口的水壓低于設(shè)定的閾值時，所述壓力傳感器感應(yīng)到信號，并將信號傳輸至微處理器，所述微處理器控制電磁閥加大空氣輸入量。

　　進(jìn)一步地，所述終端設(shè)備包括電腦或智能平板或手機(jī)。

三、本發(fā)明具有以下有益效果：

　　1、本發(fā)明通過潛水泵和攪拌裝置將空氣溶入水中，通過節(jié)流孔增加水壓，提高了水的流速，能夠生成大量尺寸可控的微納米氣泡，通過設(shè)置過濾網(wǎng)防止雜質(zhì)進(jìn)入影響微納米氣泡的產(chǎn)生以及避免雜質(zhì)裝置損壞裝置。

　　2、本發(fā)明設(shè)置微處理器控制水處理器系統(tǒng)自動運(yùn)行，降低了工作人員的工作量，減少人力成本，并且合理的控制輸入空氣量，降低了水處理成本。