XMC型脈噴式布袋除塵器構造及工作原理：
1、工作原理
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。
2、XMC型脈噴式布袋除塵器結構主要有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
(2)灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。
XMC型脈噴式布袋除塵器產(chǎn)品概述：
XMC型脈噴式布袋除塵器1997年底通過省鑒定，該收塵器具有內(nèi)水平，其主要技術屬于內(nèi)創(chuàng)。是采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵(顆粒£5μm，含量³70%以上)的氣體中，高濃度(1300g/m3n)的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來。
目前在新的環(huán)保標準條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應用前景。
XMC型脈噴式濾袋除塵器技術性能表：
| | XMC60-2 | XMC60-3 | XMC60-4 | XMC60-5 | XMC60-6 |
| 處理風量m3/h | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 |
| 總過濾面積m2 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
| 過濾風速m/min | 0.97-1.3 | 0.93-1.2 | 0.90-1.2 | 0.95-1.1 | 0.91-1.1 |
| 濾袋數(shù)量（條） | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
| 阻力Pa | ≤1200 | ||||
| 入口濃度g/m3n | ≤1300 | ||||
| 出口濃度mg/m3n | ≤50 | ||||
| 噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 | ||||
| 承受壓力Pa | 9000 | ||||
| 脈沖閥數(shù)量（只） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| 耗氣量m3/min | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 |
| 保溫面積m2 | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 |
| 設備重量 kg | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 |
| 所耗功率（KW） | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
| | XMC70-5 | XMC70-6 | XMC70-7 | XMC70-8 |
| 處理風量m3/h | 20000-24000 | 24000-29000 | 29000-36000 | 36000-40000 |
| 總過濾面積m2 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| 過濾風速m/min | 0.95-1.14 | 1.95-1.15 | 1.0-1.20 | 1.1-1.30 |
| 濾袋數(shù)量（條） | 350 | 420 | 490 | 560 |
| 阻力Pa | 1200 | |||
| 入口濃度g/m3n | 1300 | |||
| 出口濃度mg/m3n | ≤50 | |||
| 噴吹壓力(MPa) | ≤0.5-0.7 | |||
| 承受壓力Pa | ≤9000 | |||
| 脈沖閥數(shù)量（只） | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 耗氣量m3/min | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 |
| 保溫面積m2 | 90 | 98 | 110 | 122 |
| 設備重量 kg | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 |
| 所耗功率（KW） | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 |
