DZW93型低壓噴吹脈沖袋式除塵器概述：
　　LCPM-GS/A離線側(cè)噴脈沖袋除塵器是在粉塵處置量大、濃度高的需求，經(jīng)過有關(guān)院、校、所的技能協(xié)作研制開拓成功的專有技能產(chǎn)品。
　　該產(chǎn)品的主要特點：
　　1、采用當(dāng)前際上進步前輩的離線三形態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方法，然后清灰*牢靠，防止了清灰的“再吸附”景象。
　　2、對要害影響主功能的元件如脈沖閥，采用進口件，其易損件膜片的運用壽命超越100萬次，延續(xù)運轉(zhuǎn)可包管四年以上。
　　3、采用分室噴對清灰技能(氣箱脈沖)，一個脈沖閥要還噴吹一室(每室的濾袋數(shù)目有32、64、96、128四種規(guī)格系列)，所以較通俗的高壓脈沖除塵器1個閥噴吹6條袋，可削減脈沖閥數(shù)目6-20倍。
　　4、設(shè)計了預(yù)收塵機構(gòu)，不單克制了粉塵直接沖刷磨損濾袋，并且可以處置高濃度，答應(yīng)進口濃度高達1000g/nm3.
　　5、脈沖閥三形態(tài)清灰機構(gòu)采用單片機主動節(jié)制。并兼有定阻或準(zhǔn)時或手動三種節(jié)制方法任選。
　　設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理：
　　1、結(jié)構(gòu)： 本除塵器有上箱體、下箱及灰斗，排灰安裝、梯子平臺、脈沖清灰安裝六大部份構(gòu)成。
　　1、上箱體包羅可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提拔閥。
　　2、中箱體包羅濾袋、籠骨、進排風(fēng)管。
　　3、下箱及灰斗包羅立柱、灰斗、檢修孔。
　　4、排灰安裝包羅螺旋保送機、卸灰閥。
　　5、梯子平臺包羅直爬梯及檢修平臺雕欄。
　　6、脈沖清灰安裝包羅具有定阻或準(zhǔn)時或手動的三種節(jié)制方法的節(jié)制柜。
　　LCPM-GS/A離線側(cè)噴脈沖袋除塵器工作原理：
　　本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的效果下，含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口，進入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在檔流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。還流速減慢，在慣性及粉塵的自重效果下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的效果;其它較輕微粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的表面面上，過濾后潔凈的氣體透過濾袋進入上箱體并聚集出風(fēng)管排出。(關(guān)于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)物其進風(fēng)口設(shè)置在灰斗上，道理同上)
　　跟著過濾工況繼續(xù)，蘊蓄在濾袋表面面的粉塵將越積越多，響應(yīng)會添加設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力，為了包管系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力應(yīng)維持在限制1200-1600Pa局限內(nèi)，當(dāng)超越此限制局限，應(yīng)有脈沖主動節(jié)制器經(jīng)過定阻或準(zhǔn)時或手動宣布指令，進行三形態(tài)清灰。
　　該脈沖除塵器的要害技能是采用輪回的分室離線清灰方法。其清灰進程是先割斷某一室的凈氣出口通道，使其處于無氣流暢過的形態(tài)，然后進行脈沖清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘的天然沉降工夫后，再翻開該室的凈氣出口通道，不單清灰*，并且，防止了噴吹清灰后發(fā)生的粉塵二次飛揚，如斯逐室輪回清灰。
　　LCPM-GS/A離線側(cè)噴脈沖袋除塵器技術(shù)性能：

　　說明：(1)設(shè)備阻力：0～1.1KPa 　　(2)除塵效率：99.6%

　　            (3)漏風(fēng)率：≤3% 　　　　　(4)耗氣量0.48m3/min(噴吹間隔以15S為基礎(chǔ))