河北品丞生產(chǎn)的ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器系機械工業(yè)部設(shè)計總院、 設(shè)計院等單位協(xié)作 成功的一種新型的 的布袋除塵器，運行多年來的實踐證明該除塵器具有 、低阻維護簡單及運行 等優(yōu)點。適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于 規(guī)定。在上海召開的電爐煙氣凈化交流會上，ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器曾獲得較高的評價。目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用，總院設(shè)計處根據(jù)使用情況又進行了改進， 趨完善。
一、ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器構(gòu)造由以下四部分組成：
1.上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2.中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3.下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4.反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進行設(shè)計和安裝。
二、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達到反吹風(fēng)控制阻力上*，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下*，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
三、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器主要 點：
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器 殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進口設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
四、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器性能及選用說明：
1、.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算:
F=L/60V(平方米)
公式中：L 通過除塵器的過濾風(fēng)量(立方米/小時)
V 過濾風(fēng)速(米/分)
2、過濾風(fēng)速的選定:
對于過濾溫度高(80T≤120℃)。濃度高、顆粒細(xì)的含塵氣體，建議按低檔負(fù)荷運行，采用過濾風(fēng)速V=1.0— 1.5 米/分，選用A型規(guī)格。
對于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按高負(fù)荷運行，采用過濾風(fēng)速V=2.0— 2.5 米/ 分，選用B型規(guī)格。
3.工作阻力: 常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱，負(fù)載運行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相 適應(yīng)。對低檔運行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。對 運行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱?！ ?/p>
4.過濾效率: 生產(chǎn)性實測數(shù)據(jù)
| 粉 塵 類 型 | 假 比 重公斤/立方米 | 入口濃度克/米3 | 平均效率% | 排放濃度毫克/米3 |
| 電爐超細(xì)粉塵 | 550—650 | 1.1—5.0 | 99.2—99.75 | 2.7—38.9 |
| 煤粉加熱爐粉塵 | 3.9 | 99.5 | 19.5 |
對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細(xì)金屬氧化物粉塵，排放濃度遠(yuǎn)低于 排放標(biāo)準(zhǔn)，因此本除塵器完勝任超細(xì)粉塵的凈化要求。
5.入口溫度：
除塵濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設(shè)計選用時，建議對穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^120℃、對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時間一般不超過5分鐘)的高溫?zé)煔?在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
6.濾袋壽命：
正常使用壽命不小于1年。
7.防爆措施：
當(dāng)使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間必須增設(shè)斜銷式緊固件，選用時應(yīng)予以說明。
四、配套件選用說明：
1、反吹風(fēng)機參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。
若采用大氣風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機吸入口與大氣相通。此時清潔室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭，但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素，減少有效吸塵風(fēng)量，且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
若采用循環(huán)風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機吸入口與清潔室相通，此時反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路，清除了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險，但不能利用清潔室負(fù)壓，所選用風(fēng)機風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實際需用壓頭。
從運行 性出發(fā)，推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式，據(jù)此選定反吹風(fēng)機如附表1所列。在反吹風(fēng)機入口管路上安裝按暖通 T305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風(fēng)方式，則所選反吹風(fēng)機稍有富裕，此時應(yīng)在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電動調(diào)節(jié)閥門，與反吹風(fēng)機聯(lián)鎖，克服漏風(fēng)因素。
反吹風(fēng)機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關(guān)，在運行調(diào)試時，應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門，使反吹風(fēng)動力能夠吹落濾袋上的積塵，又不至于太強，以免影響濾袋壽命。
2、旋臂傳動機構(gòu)：
旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況，在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。
3、卸灰裝置：
灰斗下口采用星形閥，對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
4、反吹風(fēng)自控方案：
采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號控制反吹風(fēng)機構(gòu)自動啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進氣口及出氣口上。取壓裝置——差壓變速器——電控裝置——旋臂轉(zhuǎn)動機構(gòu)XLED(BLED)型減速器自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專門說明書。對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示，手動控制反吹風(fēng)工作或采用定時控制方式。
五、型號表示方式系列：
型號表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。
項：144為濾袋數(shù)量(只)
第二項：ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的“轉(zhuǎn)” “吹”漢語拼音字頭。
第三項：Ⅱ— 是指設(shè)計序號。
第四項：5是指袋長(米)
第五項：根據(jù)過濾風(fēng)速V的不同，分為A、B兩檔。A表示低檔負(fù)荷，B表示 負(fù)荷。
第六項：根據(jù)入口的氣流旋轉(zhuǎn)方向，分為S、N兩種。S表示入口順時針旋轉(zhuǎn)，N表示入口逆時針旋轉(zhuǎn)。
第七項：根據(jù)出風(fēng)口接管形式，分為平出口與下出口兩種，P表示平出口、X表示下出口。
第八項:570為公稱過濾面積(米2)。
系列化規(guī)格說明
本系列擬定十二種規(guī)格
圈數(shù)：1—4圈
袋數(shù)：24—240袋共四種，按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。
袋長：2.0—6.0共五種 過濾面積： 40—1150平方米共十二種。十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1，其主要尺寸詳見附表2。
六、設(shè)備安裝、試車：
1. 灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應(yīng)有橡膠條，以保證其密封性。
3. 花板與托架，托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平行且保證62mm距離。
4. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
5. 反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動要靈活，風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng)，翻動正確靈活。
6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中，上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
7. 頂蓋合上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，保證頂蓋下合時的密封性。
8. 安裝完畢后，各傳動部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
七、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器維護檢修：
1. 各傳動部件均應(yīng)定期注油。
2. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。
4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。
5. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時調(diào)換濾袋。
6. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機，切斷電源、注意 、并同時有二人操作，防止啟動風(fēng)機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成傷亡事故。
八、訂貨須知：
1. 訂貨時按本說明書,根據(jù)需要列出型號及全名。
2. 是否配套訂購下列附件：電控屏、反吹風(fēng)機、旋臂減速裝置、卸料裝置。
3. 反吹風(fēng)的型式需說明(采用大氣風(fēng)反吹或是循環(huán)風(fēng)反吹)如不提要求，本廠只按大氣風(fēng)反吹發(fā)貨。
4. 如用于非爆炸性氣體時，請注明不帶防爆門。
5. 如應(yīng)用在含有腐蝕性氣體場合時，分圈反吹風(fēng)機構(gòu)不宜采用，如應(yīng)用于常溫場合而不采用分圈反吹風(fēng)機構(gòu)時，請在訂貨時說明，另行選用反吹風(fēng)機。
6. 應(yīng)盡量注明反吹風(fēng)入口與除塵器支座的平面位置。
7. 如需訂購備品備件，本廠可滿足供應(yīng)。
8. 訂購本廠各種規(guī)格除塵器，本廠可負(fù)責(zé)安裝、試車、但協(xié)議另訂。
9. 本廠系列產(chǎn)品除塵設(shè)備及使用說明書如有改變恕不另行通知。
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器系列化規(guī)格 附表
| 序號 | 型 號 | 過濾面積（米2） | 處理風(fēng)量 | 袋長（米） | 圈數(shù)（圈） | 袋數(shù)（袋） | |||
| 公稱 | 實際 | V （米/分） | L （米3/時） | ||||||
| 1 | 24ZC200 | A B | 40 | 38 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 2280~~5700 | 2．0 | 1 | 24 |
| 2 | 24ZC300 | A B | 60 | 57 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 3420~~8550 | 3．0 | 1 | 24 |
| 3 | 24ZC400 | A B | 80 | 76 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 4560~~11400 | 4．0 | 1 | 24 |
| 4 | 72ZC200 | A B | 110 | 114 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 6840~10260 13680~17100 | 2．0 | 2 | 72 |
| 5 | 72ZC300 | A B | 170 | 170 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 10200~15300 20400~25500 | 3．0 | 2 | 72 |
| 6 | 72ZC400 | A B | 230 | 228 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 13680~20520 27360~34200 | 4．0 | 2 | 72 |
| 7 | 144ZC300 | A B | 340 | 340 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 20400~30600 40800~51000 | 3．0 | 3 | 144 |
| 8 | 144ZC400 | A B | 450 | 455 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 27300~40950 54600~68250 | 4．0 | 3 | 144 |
| 9 | 144ZC500 | A B | 570 | 569 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 34140~51210 68280~85350 | 5．0 | 3 | 144 |
| 10 | 240ZC400 | A B | 760 | 758 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 45480~60220 90960~113700 | 4．0 | 4 | 240 |
| 11 | 240ZC500 | A B | 950 | 950 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 57000~85500 114000~142500 | 5．0 | 4 | 240 |
| 12 | 240ZC600 | A B | 1140 | 1138 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 68280~102420 136560~170700 | 6．0 | 4 | 240 |
1.2.4圈同時只反吹一個濾袋2圈系同時反吹二個濾袋的反吹風(fēng)量分圈反吹機構(gòu)如遇 殊情況不用，必須加大反吹風(fēng)機的風(fēng)量。續(xù)表
| 反 吹 風(fēng) 機 | 電 動 機 | 回 轉(zhuǎn) 臂 減 速 器 | ||||||
| 型 號 | 風(fēng) 量米3/小時 | 風(fēng) 壓毫米水柱 | 型 號 | 功率 (千瓦) | 型 號# | 速比 | 輸出軸轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 功率 (瓦) |
| 9-19#4A 9-19-4.5A | 388 486 | Y90-2 Y112M-2 | 2.2 4.0 | XLED0.4-63 BLED220×120 | 731 667 | 2.0 2.2 | 0.4 0.25 | |
| ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 9-19#5A ″ | ″ | 606 594 ″ | Y132S1-2 Y112M-2 ″ | 5.5 4 ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 9-19#4.5A ″ | ″ | 469 456 ″ | Y132S1-2 | 5.5 ″ | XLED0.4-63 BLED270×150 | 731 841 | 2.0 1.8 | 0.4 0.37 |
| ″ 9-19#5A | ″ -2432 | ″ 600 608-606 | ″ Y132S2-2 Y132S1-2 | ″ 7.5 5.5 | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ 9-19#5.6A | ″ 3417 | ″ 760 | ″ Y160M-2 | ″ 10.0 | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 9-19-#5A ″ | 3237 ″ | 5.9 ″ | Y132S2-2 ″ | 7.5 ″ | XLED0.8-63 BLED270×150 | 1.2 1.4 | 0.8 0.37 | |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | XLED0.8-63 BLED330×180 | 1.0 1.0 | ″ | |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ 9-19-#5.6A | ″ 3417 | ″ 760 | ″ Y160M-2 | ″ 10.0 | ″ | ″ | ″ | ″ |
尺寸表 附表1
| 序號 | 型號 | 總重kg | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | |
| 1 | 24ZC-Ⅱ-2 | A B | 650 | 2180 | 1390 | 1690 | 350 | 4375 | 1100 | 600 | 565 | 927 | 320 | 1690 | 320 | |
| 2 | 24ZC-Ⅱ-3 | A B | ″ | 3180 | ″ | ″ | ″ | 5375 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | |
| 3 | 24ZC-Ⅱ-4 | A B | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 6375 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | |
| 4 | 72ZC-Ⅱ-2 | A B | ″ | 2180 | 2050 | 2530 | ″ | 5035 | 1600 | 1000 | 832 | 1194 | 360 | 2506 | 400 | |
| 5 | 72ZC-Ⅱ-3 | A B | ″ | 3180 | ″ | ″ | ″ | 6035 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | |
| 6 | 72ZC-Ⅱ-4 | A B | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 7035 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | |
| 7 | 144ZC-Ⅱ-3 | A B | 850 | 3180 | 2940 | 3530 | 435 | 7161 | 2100 | 1400 | 1154 | 1516 | ″ | 3522 | ″ | |
| 8 | 144ZC-Ⅱ-4 | A B | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 8164 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | |
| 9 | 144ZC-Ⅱ-5 | A B | 9956 10001 | ″ | 5180 | ″ | ″ | ″ | 9164 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 10 | 240ZC-Ⅱ-4 | A B | 15291 15383 | 1000 | 4180 | 3680 | 4380 | 500 | 9077 | 2600 | 1800 | 1418 | 1780 | 440 | 1386 | 450 |
| 11 | 240ZC-Ⅱ-5 | A B | 17125 17440 | ″ | 5180 | ″ | ″ | ″ | 10077 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 12 | 240ZC-Ⅱ-6 | A B | 18945 19085 | ″ | 6180 | ″ | ″ | ″ | 11077 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
ZC(LPD)型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器
本除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻、抗爆性能好、結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源，延長布袋的使用壽命。嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。可 應(yīng)用于機構(gòu)、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食、化工等許多部門。
用戶選用應(yīng)注意對溫度高，濃度大，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型，反之用B型為宜。
本布袋除塵器不帶卸料器。
| 序號 | 型號 | N1 | N2 | P或P×Q | Φ1 | R | S | T | V | Φ2 | 進口 | 出口 | |||
| a | b | c | d | ||||||||||||
| 1 | 24ZC-Ⅱ-2 | A B | 89 | 111 | 160 | 24 | 260 350 | 970 〝 | 200 〝 | 1200 〝 | 360 〝 | 250 〝 | 320 500 | 320 400 | 320 〝 |
| 2 | 24ZC-Ⅱ-3 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 300 350 | 〝 1005 | 〝 250 | 〝 | 〝 450 | 〝 320 | 400 500 | 320 500 | 〝 |
| 3 | 24ZC-Ⅱ-4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 300 415 | ″ | ″ 300 | 〝 1300 | 〝 560 | 〝 | 400 630 | 500 800 | 〝 |
| 4 | 72ZC-Ⅱ-2 | A B | 117 | 133 | 200 | 25 | 〞 500 | 350 400 | 1700 〝 | 〝 700 | 〝 400 | 〝 800 | 〝 | 400 〝 | |
| 5 | 72ZC-Ⅱ-3 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 500 725 | 〝 | 350 450 | 〝 1800 | 630 800 | 〝 | 〝 1250 | 〝 1250 | 〝 |
| 6 | 72ZC-Ⅱ -4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 600 725 | 〝 1515 | 〝 500 | 〝 | 750 900 | 〝 500 | 〝 | ||
| 7 | 144ZC－Ⅱ-3 | A B | 115 | 135 | 260×130 | 〝 | 600 900 | 450 600 | 800 1120 | 〝 630 | 〝 | 330 〝 | |||
| 8 | 144ZC－Ⅱ－4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 725 1100 | 〝 | 550 700 | 〝 | 〝 | 〝 | |||
| 9 | 144ZC－Ⅱ－5 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 2165 | 600 750 | 〝 2600 | 〝 800 | 〝 | 〝 | ||
| 10 | 240ZC－Ⅱ－4 | A B | 165 | 185 | 300×230 | 30 | 725 1350 | 2590 〝 | 700 850 | 〝 | 〝 | 800 〝 | |||
| 11 | 240ZC－Ⅱ－5 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 2690 | 750 950 | 〝 1000 | 〝 | |||||
| 12 | 240ZC－Ⅱ－6 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | |||
本除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻、抗爆性能好、結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源，延長布袋的使用壽命。嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。可 應(yīng)用于機構(gòu)、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食、化工等許多部門。
用戶選用應(yīng)注意對溫度高，濃度大，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型，反之用B型為宜。
本ZC(LPD)型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器不帶卸料器。
