溝槽式管接件耐火性能試驗機

一、應用范圍：

1.1適用于自動噴水滅火系統(tǒng)中溝槽式管接件耐火性能試驗機。廣泛應用于生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種消防水帶的生產檢驗和開發(fā)研究,及其他類似的產品相關試驗。

1.2在連接溝槽接頭的管道系統(tǒng)中，充滿額定工作壓力的靜水壓，能承受耐火試驗15min，試驗后無泄漏和變形損壞。

1.3溝槽式管接件的額定工作壓力為1.2MPa、1.6MPa、2.5MPa等系列壓力等級；

1.4溝槽式管接件的公稱直徑為32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm為標配，如需其他規(guī)格需另購。

二、符合標準：

符合GB5135.11-2006《自動噴水滅火系統(tǒng) 第11部分：溝槽式管接件》第7.14節(jié)標準要求。

三、主要特點：

3.1試驗壓力控制精確，穩(wěn)壓壓力誤差遠優(yōu)于國家標準。

3.2試驗軟件采用美國NI公司設備專用開發(fā)軟件，并全程記錄試驗數據，界面操作靈活，傳感器具有標定界面PLC進行控制，可按要求自動生成報表，使試驗實現高效自動化；占地小，結構緊湊，自動化程度高，循環(huán)用水，工作穩(wěn)定，配件齊全。

3.3采用銅和不銹鋼等防腐蝕、防銹材質的線管線路配件。

3.4核心的高壓泵采用德國進口泵，保證其耐用性。

3.5安全措施：高壓系統(tǒng)采用雙保險防范措施，即壓力變送器控制水壓，電接點壓力表控制水壓；一方面如有失效，另一方面也可保證試驗人員和設備的安全。試驗過程中防止爆破，安裝了防護罩，在防護罩上安裝了觀察窗，試驗過程一目了然的觀察試驗情況，同時保障了人員安全性。

3.6加壓系統(tǒng)由進口液體增壓泵、變頻器調壓部分等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓；

3.7采用微機控制試驗過程，實時顯示試驗壓力時間曲線，試驗結果可自動保存，也可打印輸出，斷電能自動保存；

3.8計算機軟件：采用美國NI精密設備開發(fā)軟件LabViw，我公司自主完成第二次開發(fā)。界面嚴謹、條理清晰、控制方便快捷；

3.9整體設計合理，維修保養(yǎng)方便快捷；自動恒壓，輕微滲漏自動補充恒定壓力；高壓管路超數倍制作，經久耐用。

四、技術參數

4.1儀器組成：氣壓源、試驗部分、燃燒部分、控制部分組成；

4.2氣壓源：

4.2.1試壓介質：室溫水（循環(huán)使用，帶過濾裝置）；

4.2.2壓力范圍：0~5Mpa；

4.2.3壓力源：采用進口高壓泵產生壓力；

4.2.4壓力傳感器：精度為0.25%F.S，分辨率0.01MPa；

4.2.5壓力采集間隔：100ms；

4.2.6穩(wěn)壓裝置耐壓：15Mpa；

4.2.7高壓泵壓力范圍：0-8Mpa；

4.2.8升壓速率：1~5Mpa/min；

4.2.9電機功率：3.0KW；

4.3試驗裝置：

4.3.1系統(tǒng)管路件采用銅和不銹鋼等防腐材料；

4.3.2管路連接：溝槽兩端連接管長度各為1m，一端封閉，另一端壓力表和截止閥；

4.3.3壓力表：量程0~6MPa，精度為1.5級；

4.3.4截止閥：DN25,AC220V；

4.3.5試驗管道：公稱直徑為32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm的管道為標配各一套，如需其他規(guī)格需另購。

4.4燃燒部分：

4.4.1燃燒油盤：長度為600mm，寬300mm，高200mm，為不銹鋼制作；

4.4.2燃油：注入12.5L的95#汽油，加入墊水，使油面距離油50mm；

4.4.3安裝位置：油離試樣高度200mm。

4.5控制部分：（見圖3）

4.5.1試驗由計算機自動控制，實現操作程序并全程記錄試驗數據，試驗結束后可

按要求點擊生成Excel將自動生成報表；

4.5.2安全措施：高壓系統(tǒng)采用雙保險防范措施，即壓力變送器控制水壓，電接點

壓力表控制水壓。一方面如有失效，另一方面也可保證試驗人員和設備的安

全。高壓管路超數倍耐壓能力制作，經久耐用；

4.5.3整體設計合理，維修保養(yǎng)方便快捷；

4.5.4試驗壓力控制精確，穩(wěn)壓壓力誤差遠優(yōu)于國家標準；

4.5.5時間控制精度：1s/h；

4.5.6材質：采用優(yōu)質鋼板制作，表面靜電烤漆處理，經久實用，美觀大方；

4.6電源：AC220V,3.5KW;

4.7主機體積：長2500mm×寬750mm×高1650mm；

4.8重量：約450Kg。