產(chǎn)品性能：粉塵設(shè)備

產(chǎn)品規(guī)格：按照需求安裝

適用范圍：工業(yè)打磨拋光除塵

產(chǎn)品特點：安全節(jié)能

生產(chǎn)廠家：德海微朗

生產(chǎn)產(chǎn)地：山東濟(jì)南

除塵設(shè)備工作原理

本設(shè)備操作簡單過濾效果高安裝方便

無需專人管理和日常維護(hù)環(huán)保達(dá)標(biāo) 快速發(fā)貨

1.過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2.清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵蹭不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個分室提升閥開閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以很短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從首室清灰開始至一次清灰開始為一個清灰周期。

3.粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再有灰斗集中排出

產(chǎn)品特點：

無需專人管理和日常維護(hù)  環(huán)保達(dá)標(biāo) 快速發(fā)貨

占地面積小，采用褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間

安裝方便，采用濾筒一體化設(shè)備，密封性好，方便安裝更換

過濾效率高，對細(xì)小的微米粉末，對平均密度0.5微米粉末。

操作維修方便，用戶可根據(jù)場合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。

清灰效果好，除塵器選用模塊化按章，施工方便簡單

處理風(fēng)量大，節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比較低

1.降噪處理  通過電子平衡作業(yè)，降低產(chǎn)品運(yùn)行中的震動噪音

2.無二次污染 采用外循環(huán)原理，無二次污染，保護(hù)身體健康室內(nèi)閥口

3.操作簡單  一體化設(shè)計，密封性好，施工簡單方便

4.凈化效果高  用料堅固，優(yōu)選風(fēng)機(jī)，清灰效果好，使用壽命長

細(xì)節(jié)看的見：

人性化設(shè)計，可觀察窗口

結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間

優(yōu)選配件 延長使用壽命

應(yīng)用范圍：

使用于微細(xì)科技、生物實驗室、制藥廠、食品加工光學(xué)鏡片、化工業(yè)、機(jī)械制造、紡織業(yè)、制藥業(yè)、打磨車間、涂裝生產(chǎn)線等需要空氣凈化的場所。

除塵系統(tǒng)主要由除塵器、節(jié)能控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、恒壓沉降輸送槽、吸塵管網(wǎng)、高壓輸送系統(tǒng)、儲料倉等七大部分組成。除塵系統(tǒng)運(yùn)行時，生產(chǎn)場所各揚(yáng)塵點所發(fā)生的粉塵被捕集，并經(jīng)吸塵管網(wǎng)之沉降輸送槽，粗重塵塊將沉降至槽底，同輸送系統(tǒng)排出，并進(jìn)入高壓輸送管，輕細(xì)粉塵則隨空氣進(jìn)入脈沖袋濾式除塵器。脈沖袋濾波器主要利用高密度過濾材料，對含塵氣體進(jìn)行過濾分離，同時利用在線式脈沖噴吹系統(tǒng)，引導(dǎo)壓縮空氣對濾袋進(jìn)行逆向噴吹，利用噴吹時濾袋的急劇膨脹震動及方向氣流的作用，將粉塵震落至除塵器底部，再由排料系統(tǒng)排出并匯入高壓輸送管，輸送到后續(xù)工序進(jìn)行處理。除塵系統(tǒng)是根據(jù)不同的粉塵性質(zhì)利用不同的過濾材料，對含氣體中的粉塵進(jìn)行攔截/阻留，兼以碰撞、擴(kuò)散、靜電、沉降等作用，使含塵空氣得以凈化，同時采用脈沖噴吹等清灰方式，清除附著在濾料表面的灰塵使濾料再次恢復(fù)過濾能力，清灰時不停機(jī)，不影響生產(chǎn)。