SHDU真空皮帶脫水機是一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動動力實現(xiàn)固液分離的設備。在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。

真空皮帶機經(jīng)我廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術性能和質量已達到了高水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應用。 

工藝描述：

1、 真空皮帶脫水機是石膏的二級脫水，預脫水石膏漿液從一級脫水設備——水力旋流站到真空皮帶脫水機上。石膏漿液是通過進給和分配系統(tǒng)均勻地分布在真空皮帶脫水機的整個皮帶平面上。 

2 、真空皮帶脫水機有分段連接的機架，其中支承著一傳動皮帶輪和一尾端張緊皮帶輪。一條橡膠帶在傳動皮帶輪與尾端皮帶輪上連續(xù)地運轉。在過濾區(qū)，橡膠帶橫過真空室，此真空室在傳動輪和尾輪之間，濾布放在橡膠帶上，橡膠帶與濾布同時同向轉動，無濾布對橡膠帶的相對移動。濾餅在濾布上成形。 

水衡真空皮帶脫水機生產(chǎn)車間拍攝

真空皮帶脫水機結構如下圖示： 

濾液通過橡膠帶上的截向槽朝橡膠帶中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室與濾液總管是由可撓性的真空保護軟管相連接，濾液總管是傾斜安裝在脫水機的機架上，濾液總管通過波紋管與氣液分離器相連接。水環(huán)式真空泵與氣液分離器連接，產(chǎn)生整個真空系統(tǒng)所需要的真空度。濾液與空氣的混合物經(jīng)過真空室、軟管、濾液總管進入氣液分離器，在氣液分離器中分出濾液中夾入的空氣，濾液由重力通過管子流到濾液槽，空氣通過真空泵分離器排放進入大氣。在氣液分離器中收集到的水排放到濾液槽。石膏測厚儀與脫水機的驅動設備是通過DCS系統(tǒng)相互制約，石膏餅的厚度偏薄則通過DCS系統(tǒng)來減緩驅動設備的運轉，石膏餅厚度偏厚則通過DCS系統(tǒng)來加快驅動設備的運轉，因此濾餅厚度是幾乎恒定不變的。 

濾布沖洗水、漏斗沖洗水、橡膠帶沖洗水和真空箱密封潤滑水是用皮帶、濾布沖洗水泵從皮帶、濾布沖洗水箱汲取的，皮帶、濾布沖洗水箱中的水是工藝水。 

洗滌區(qū)需要的濾餅洗滌水系用濾餅洗滌水從濾餅沖洗水箱中汲取的，濾餅沖洗水 箱中的水是濾布、橡膠帶和漏斗沖洗水后的回用水。 

在橡膠帶上濾布運轉越過傳動輪而回轉，被運送的濾餅就離開濾布。由于濾餅排出輥輪有一狹的接觸圓弧，濾餅分離濾布而喂入排出槽，從槽供入石膏倉。刮掃刀片幫助濾餅除出。 

濾餅排出后，濾布導向通過一清洗段和濾布糾偏輥筒，濾布糾偏輥筒是防止濾布在運轉過程中走偏。 

真空系統(tǒng)為真空皮帶脫水機提供脫水所需的真空。  

濾布與皮帶沖洗系統(tǒng)為真空脫水機的濾布和皮帶提供清洗并回收清洗水。 

濾餅沖洗系統(tǒng)為真空脫水機提供石膏餅的沖洗用水使石膏產(chǎn)品的含氯離子含量在設計的范圍內。  

真空石膏脫水流程圖：

真空皮帶脫水機設備技術參數(shù)

技術特點：

1：整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調整，以達到好的過濾效果。

5：洗滌效果好；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6：控制系統(tǒng)應用了DCS技術，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。