沸石濃縮轉輪+RTO蓄熱式焚燒爐
一、產品介紹及工作原理
沸石濃縮轉輪+RTO系統(tǒng)是我司結合多年工程經驗所選擇的適合低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐(RTO)、風機、煙囪等組成。系統(tǒng)原理:主要利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮,濃縮后的有機物經RTO高溫(≥750℃)將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害的CO2、H2O等。
二、沸石轉輪工作原理
本凈化裝置適用于汽車、家具噴涂、化工、制藥、電子、印刷、制鞋、塑料等行業(yè),對含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的凈化及消除臭味,于常溫、低濃度、不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
沸石的主要成分為:硅、鋁,具有吸附能力,可作為吸附劑使用;沸石轉輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性,使原本具大風量、低濃度的VOCs廢氣,經沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體,可以降低后端終處理設備的運行成本。
轉輪濃縮是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮,轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經預處理過濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣,通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面,由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉輪并經一定的駐留時間,達到吸附清除有機物的目的;在再生區(qū)域,轉輪進入再生區(qū)吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來,揮發(fā)物送至脫附系統(tǒng)進行處理實現(xiàn)再生,再生經冷卻后可重新進行吸附,隨著轉輪的不斷轉動,吸附、脫附、冷卻循環(huán)進行,確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運行。
三、產品特點
1. 進口沸石轉輪,安全可靠的沸石分子篩材質,吸附和再生效率可高達97%,使用壽命更長。
2. 獨立制造的RTO設備,選用高性能的蓄熱體材料,熱回收效率高達99%。
3. PLC智能化控制和遠程控制,一鍵啟動,自動調整系統(tǒng)功率,貼合實際工況,精確運行。
4. 配備多套安全聯(lián)鎖裝置,包括但不限于:壓力監(jiān)控系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、LEL報警系統(tǒng)、RTO多級泄爆、消防水噴淋系統(tǒng)、氮氣吹掃系統(tǒng)。
5. 豐富的項目經驗,深入了解行業(yè)特點和企業(yè)需求,為企業(yè)量身定制的VOCs治理系統(tǒng)。
6. 完善的售后服務體系,定期維保檢修,促使運行效果良好,排除系統(tǒng)隱患。對運行數(shù)據(jù)進行匯總和分析,讓系統(tǒng)性能的可持續(xù)優(yōu)化。
四、產品適用范圍
● 各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理
● 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理
● 鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理
● 各種電子制品制造過程的排氣處理
● 半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理
● 鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理
● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理
● 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理
● 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣處理
五、訂貨須知
1. 產生廢氣的工藝設備和工況。例如:排風量,廢氣性質,廢氣產源面積等以及相關參數(shù)。
2. 被處理廢氣的物性:溫度,性質,自燃性和爆炸性等化驗報告。
3. 相關工藝參數(shù),如:氣體的溫度,含塵濃度,有機物濃度,無機物濃度,產氣源位置,面積等。
4. 生產車間的房屋建筑和生產設備的布置方位以及車間外的地理環(huán)境。
5. 提出裝配形式的要求,如出風口、塔體定位等平面布置方位。
6. 增購其他輔機和配件,例如:風機,當訂購風機時,需注明型號、規(guī)格、轉速、風量、風壓、出口方向和電機功率等參數(shù),若需訂購管道,吸罩,煙囪等,需提供相關的圖紙,另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數(shù)量。
7. 是否需要委托本公司選型、設計、運輸及安裝等事宜。