PPC氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設(shè)備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、殼體強(qiáng)度好，無(wú)需卸灰輸送設(shè)備，因此運(yùn)行電耗低，維護(hù)量小。具有投資省，運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，特別適合一些含塵濃度不太高（小于250g/Nm3）、風(fēng)量不太大（小于30000m3/h）、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。擴(kuò)大了集塵器的應(yīng)用范圍，提高集塵效率，延長(zhǎng)了濾袋和設(shè)備的使用壽命，操作及維護(hù)十分方便。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同入口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6)支柱及立式籠梯、欄桿。

PPC氣箱脈沖除塵器特點(diǎn)：

a、除塵效率可達(dá)90以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

b、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

c、密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

d、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。

e、清灰方式效果好，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

f、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。

g、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

氣箱脈沖和噴吹脈沖袋式集塵器的區(qū)別在于：噴吹脈沖袋式集塵器的特點(diǎn)是清灰和過(guò)濾在同一室進(jìn)行，該室過(guò)濾氣流被切斷，被吹下的灰塵直接落入灰斗，避免了灰塵的二次飛揚(yáng)而被臨近濾袋再次捕集，因而使該集塵器在含塵濃度較高的情況下，仍能正常穩(wěn)定地工作。

PPC型氣箱脈沖除塵器原理簡(jiǎn)介：

氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

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