系統(tǒng)配置說(shuō)明:

　　一,純水預(yù)處理部分

　　預(yù)處理裝置包括：原水箱、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、軟水過(guò)濾器,保安過(guò)濾等。主要解決如下問(wèn)題：

　?、欧乐狗礉B透膜面結(jié)垢從而影響系統(tǒng)的脫鹽率及產(chǎn)水量(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沈積);

　　(2)防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵;

　　(3)防止有機(jī)物的污堵;

　　(4)防止微生物污堵;

　　(5)防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化破壞;

　　這樣可保證反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。

　　1、原水箱

　　用來(lái)儲(chǔ)存外網(wǎng)自來(lái)水,供預(yù)處理系統(tǒng)使用。設(shè)置水位控制器。滿(mǎn)水停止供水。不足打開(kāi)進(jìn)水閥。保證用水需求。

　　2、原水泵

　　本系統(tǒng)配置1臺(tái)臥式杭州南方原水增壓泵，用于對(duì)原水加壓，為預(yù)處理系統(tǒng)提供動(dòng)力源;該泵具有體積小，高效率，低噪音等特點(diǎn)。設(shè)置壓力控制器。系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的壓力及自行停止運(yùn)行。低于該壓力即可重新啟動(dòng)，

　　3、多介質(zhì)過(guò)濾器

　　本系統(tǒng)配置一臺(tái)多介質(zhì)精制石英砂過(guò)濾器。過(guò)濾器內(nèi)裝填精制具有良好級(jí)配的精制石英砂，采用不同大小的顆粒精制石英砂，從上到下、由小到大依次排列。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時(shí)，水中的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾料形成的微小孔眼。受到吸附和機(jī)械阻留作用被濾料的表面層所截留。同時(shí)，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重迭和架橋等作用，就好像在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過(guò)濾著水中的懸浮物，這就是所謂濾料表面層的薄膜過(guò)濾。這種過(guò)濾作用不僅濾層表面有，而當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用，為區(qū)別于表面層的過(guò)濾，稱(chēng)為滲透過(guò)濾作用。此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮顆粒流經(jīng)濾料層中那些彎彎曲曲的孔道時(shí)，就有著更多的機(jī)會(huì)及時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，從而發(fā)生接觸混凝過(guò)程。砂濾器的作用就是通過(guò)薄膜過(guò)濾、滲透過(guò)濾和接觸混凝過(guò)程，使水進(jìn)一步得到凈化。主用于截留進(jìn)水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)，凈化進(jìn)水水質(zhì)。

　　過(guò)濾器采用控制正洗、反洗運(yùn)行過(guò)程，具體視原水濁度而定。

　　4、活性炭過(guò)濾器

　　本系統(tǒng)配置一臺(tái)活性炭過(guò)濾器，內(nèi)裝填凈水專(zhuān)用顆?；钚蕴?，用于吸附進(jìn)水中余氯和有機(jī)物，活性碳對(duì)水中雜質(zhì)物的去除作用是基于活性碳的活性表面和不飽和化學(xué)鍵。由于活性碳的表面積很大(500~1500m2/g)。加之表面又布滿(mǎn)了平均直徑為2~3nm的微孔，所以活性碳具有很高的吸附能力。同時(shí)，由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的，這些原子含有不飽和鍵，因此具有與外來(lái)分子或基團(tuán)發(fā)生化學(xué)作用的趨勢(shì)，對(duì)某些有機(jī)物有較強(qiáng)的吸附力。

　　過(guò)濾器采用控制進(jìn)行正洗、反洗運(yùn)行過(guò)程，具體視原水濁度而定。、

　　5、軟水過(guò)濾器

　　系統(tǒng)配置一臺(tái)陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾器，內(nèi)裝專(zhuān)用陽(yáng)樹(shù)脂，用于吸附軟化進(jìn)水中的鈣鎂硬度離子。原水至軟水器進(jìn)水由上方進(jìn)入而由上方出水，經(jīng)由軟化陽(yáng)離子樹(shù)脂之置換作用，去除鈣鎂離子，而Na+自樹(shù)脂中釋放出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)水硬度增加時(shí)，表示樹(shù)脂已飽和，須進(jìn)行再生。一般而言，離子樹(shù)脂塔采用累計(jì)采水量或采水時(shí)間作為再生設(shè)定。再生時(shí)，以逆洗步驟去除樹(shù)脂床之微粒及攪動(dòng)樹(shù)脂，使再生死角部分之樹(shù)脂能進(jìn)行再生，以8-10NaCl溶液，由上而下注入槽體，Na+即置換出樹(shù)脂中之鈣、鎂離子，置換出鈣、鎂離子之廢液則排出至再生廢水排水管，再以水由上至下，執(zhí)行押出;稀釋廢液則排出至再生廢水排水管，再以過(guò)濾水由上而下執(zhí)行水洗動(dòng)作，以洗去殘余鹽液，最后進(jìn)入產(chǎn)水。

　　此系統(tǒng)采用控制對(duì)自動(dòng)飽和后的樹(shù)脂進(jìn)行再生，完成反洗、正洗、吸鹽、慢洗、快洗等過(guò)程.

　　6、保安精密過(guò)濾器原理說(shuō)明:

　　反滲透裝置前配置一臺(tái)過(guò)濾器，以防止前級(jí)系統(tǒng)泄露的雜質(zhì)及顆粒進(jìn)入高壓泵及RO膜組件，損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面. (內(nèi)置濾芯外層精度為10μ，內(nèi)層精度為3~5μ)

　　當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到1.0Kg/cm2時(shí)需更換過(guò)濾器內(nèi)濾芯。

　　7、反滲透脫鹽(RO)部分

　　反滲透裝置是該系統(tǒng)的心臟部分，設(shè)計(jì)成熟合理與否不僅直接決定RO系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且關(guān)系到RO膜的使用壽命;經(jīng)RO裝置處理的水，能去除絕大部分無(wú)機(jī)鹽類(lèi)和幾乎全部的溶解性物質(zhì)、離子、熱源、鹽分等。

　　?高壓泵

　　高壓泵根據(jù)RO系統(tǒng)產(chǎn)水量計(jì)算，在25℃時(shí)RO裝置操作壓力為1.2MPa，選用1臺(tái)南方牌立式多段式高壓泵;該泵為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，高效率，低噪聲等特點(diǎn)。

　　?反滲透裝置

　　反滲透裝置是該項(xiàng)目的預(yù)脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透裝置處理的水，能去除絕大部分溶解性物質(zhì)、離子、熱源、鹽分等

　　*系統(tǒng)設(shè)備選型*

　　膜組件選用代表當(dāng)今國(guó)際最需高水平的美國(guó)陶氏或海德公司提供的超低壓節(jié)能型聚酰胺復(fù)合膜(BW,ESPA,TM系列)，該組件具有較大的膜面積，相對(duì)較大的產(chǎn)水通量，對(duì)NaCl、CaCl2、MgCl2等鹽類(lèi)具有99%以上的脫除率。

　　輔助配置

　　反滲透濃水側(cè)配置自動(dòng)控制的電動(dòng)閥門(mén)，在反滲透運(yùn)行前和停機(jī)后進(jìn)行低壓沖洗時(shí)。清除反滲透膜表面的污染物，置換壓力管內(nèi)的濃水。

　　反滲透裝置設(shè)置就地直接顯示裝置運(yùn)行工況的壓降、產(chǎn)水量、電導(dǎo)率等重要參數(shù)的就地儀表。

　　系統(tǒng)設(shè)置高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，保證反滲透系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

　　8.RO水箱

　　反滲透產(chǎn)水送入一臺(tái)水箱，該水箱配備水位控制器，能監(jiān)測(cè)液位和控制泵的運(yùn)行。

　　9.EDI超純水水泵系統(tǒng)

　　抽取RO水到EDI系統(tǒng)進(jìn)行離子交換處理。保證一定的流速及壓力。

　　10.EDI超純水系統(tǒng)

　　采用進(jìn)口坎普爾EDI膜堆。具有體積小，出水穩(wěn)定，產(chǎn)水水質(zhì)高。產(chǎn)水用于微電子工業(yè)，半導(dǎo)體工業(yè)，發(fā)電工業(yè)，制藥行業(yè)和實(shí)驗(yàn)室等高純水的制備。本系統(tǒng)配置一套產(chǎn)水量0.5T/HEDI純水膜堆，內(nèi)裝陰陽(yáng)樹(shù)脂主要用于去除水中陰、陽(yáng)離子，運(yùn)行濾速為20m/h，有效地純化水質(zhì)，出水在≥15МΩ/cm。

　　12. 超純水供水水泵

　　選用1臺(tái)南方牌臥式多段式加壓泵;該泵為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，高效率，低噪聲等特點(diǎn)。為車(chē)間超純水的使用提供足夠的穩(wěn)定的水源。常規(guī)壓力控制加壓泵：配置壓力感應(yīng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)需要用水時(shí)水泵開(kāi)啟工作。因?yàn)橛谢厮堋Ｋ栽摫玫膲毫κ沁_(dá)不到設(shè)定的要求的。水泵會(huì)一直這樣運(yùn)轉(zhuǎn)下去。其流量壓力不改變。電控系統(tǒng)可以設(shè)定這兩臺(tái)水泵輪流運(yùn)行。每臺(tái)水泵工作1-2小時(shí)(時(shí)間可以自行設(shè)定)及相互調(diào)換運(yùn)行。當(dāng)關(guān)閉回水管路的閥門(mén)時(shí)水泵才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。