信達膜科技有限公司與大型血液產(chǎn)品加工公司合作，在2017年又開發(fā)出了一種全新的血液深加工工藝：血肽及血紅素膜分離濃縮生產(chǎn)工藝，至2020年7月已給國內(nèi)多個大中型企業(yè)提供多套血肽血紅素膜分離濃縮設(shè)備，給企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。選用合適分子量的特種膜元件，通過*的技術(shù)將血球蛋白酶解溶液進行分離血肽與血紅素，血肽再進一步濃縮去除絕大部分的水分和一部分灰分，提高血肽產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備可以客戶需求設(shè)計成手動、半自動及全自動連續(xù)進出式，酶解液經(jīng)設(shè)備后固含物含量提高，同時又提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，極大降低了后續(xù)工藝的能耗，縮短了生產(chǎn)周期。
一、血肽、血紅素概述：
畜禽血液是一種營養(yǎng)價值很高的食品，素有“液態(tài)肉”之稱。其中，血液中的血紅蛋白可分離小分子的血肽和血紅素(鐵)，小分子血肽不僅有很好的溶解性、低粘度、抗凝膠形成性，在體內(nèi)不用消化可以直接吸收，還具有一系列重要的功能活性，如增強血管舒緩激肽活性、刺激細菌生長活性、鎮(zhèn)痛活性、抗菌及抗氧化活性等。血紅素(鐵)有補血的作用，
因此，血肽廣泛應(yīng)用于飼料行業(yè)、食品行業(yè)、保健品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè);血紅素應(yīng)用于保健品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)。
二、血球蛋白深加工行業(yè)現(xiàn)狀：
目前國內(nèi)80%以上企業(yè)以畜禽血為原料，血液加工僅局限與血液分離成血漿蛋白及血球蛋白，血漿蛋白經(jīng)過常溫濃縮干燥得血漿粉。血球蛋白深加工開發(fā)血肽及血紅素是當(dāng)前的研究熱點，由于普遍存在兩大問題：①目前的血肽素產(chǎn)品是血肽和血紅素(鐵)復(fù)合物，純度低，不能有較高的生理功能和商業(yè)應(yīng)用，價格低廉，*小，生產(chǎn)規(guī)模小。②生產(chǎn)技術(shù)有待提高，技術(shù)路線單一，設(shè)計思路欠缺整體布局，且一般不考慮廢料綜合利用，難于進行工業(yè)化生產(chǎn)。
三、血肽生產(chǎn)老工藝簡介：
目前主要技術(shù)有以下幾種：
① 溶劑提取法：主要有丙酮萃取、水溶脹法等。該工藝有機溶劑的殘留使得產(chǎn)品存在安全隱患。
② 酶水解法：選用單一或復(fù)合蛋白酶對畜禽血進行酶水解，但水解酶的單一性限制了血液的水解度，而復(fù)合酶的酶解目標(biāo)產(chǎn)物并不明確，酶解液也未進行除雜及分離純化，因此，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品不能很好的分離，附加值較低。
③ 離子交換法：通過離子交換法提取血液酶解液，該法生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品得率低、純度小，且血紅素和大量沉淀下來的蛋白質(zhì)未被利用，難以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。
四、信達膜血肽血紅素膜分離濃縮設(shè)備工藝簡述
信達在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合信達*的膜工藝，成功研發(fā)出一種血液深加工方法：
1、飼料級血肽血紅素生產(chǎn)工藝：
2、保健品級血肽血紅素生產(chǎn)工藝：
五、信達膜血肽血紅素膜分離濃縮設(shè)備工藝優(yōu)勢
1、產(chǎn)品純度提高：經(jīng)陶瓷膜分離后，血紅素和小分子肽(血肽)分離*;去除血漿蛋白中的鹽分、灰分等雜質(zhì)，提高蛋白含量，灰分降低;經(jīng)過濃縮膜設(shè)備脫水脫灰分后，小分子肽(血肽)產(chǎn)品純度得到提升，產(chǎn)品附加值提高;
2、降低能耗：濃縮倍數(shù)高，通常能達到3~5倍，脫除大部分水后，極大降低后續(xù)干燥工段時間和能耗，縮短生產(chǎn)周期，降低干燥設(shè)備投資
3、質(zhì)量放心：無相變，無添加劑，無化學(xué)變化，產(chǎn)品質(zhì)量放心
4、操作簡單：設(shè)備設(shè)計為全自動控制，工人操作容易，勞動強度低
5、投資?。涸O(shè)備占地小，投資小，運行成本低，投資回收期短
6、清潔生產(chǎn)：全封閉管道式運行，外部環(huán)境清潔，*FDA生產(chǎn)規(guī)范要求
7、系統(tǒng)穩(wěn)定性和恢復(fù)性良好：與傳統(tǒng)工藝相比，信達膜系統(tǒng)可實現(xiàn)長期穩(wěn)定的連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)，且系統(tǒng)的可恢復(fù)性良好
8、廢水處理簡單：膜濃縮工段廢水成分簡單，以COD為主，簡單生化處理后就可直接排放
動物血液分離提取過程存在分離精制、除雜提純、濃縮工序，傳統(tǒng)工序分離精度低，過程溶劑消耗高、濃縮成本高等問題，引入*的膜集成技術(shù)為血液深加工提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
需了解詳細內(nèi)容，請致電膜工程技術(shù)專家陳先生：或，郵件發(fā)至：。
