豆制品污水處理工藝介紹
通過一整套的工藝流程，主要去除豆制品污水中的SS、COD、BOD5及少量的食品添加劑等，通過壓濾機(jī)對污泥池中的污泥進(jìn)行過濾脫水處理，得到干泥餅和清水。
① 細(xì)格柵井：粗格柵去除豆制品污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續(xù)單元動力設(shè)備的正常運(yùn)行提供保障。
②調(diào)節(jié)池：本單元主要是均和水質(zhì)、平衡水量，削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負(fù)荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，減少處理構(gòu)筑物的容積節(jié)省工程投資費(fèi)用，便于系統(tǒng)自動化控制。
③厭氧水解池：在高濃度豆制品廢水處理工藝中，厭氧處理技術(shù)是一個關(guān)鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達(dá)到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下，以厭氧生物為主對有機(jī)物進(jìn)行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過程中，復(fù)雜的有機(jī)化合物被降解，轉(zhuǎn)化為簡單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放出能量。其中，大部分能量以甲烷(CH4)的形式出現(xiàn)，如果厭氧消化過程*，最終產(chǎn)物均為CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本單元除了降解有機(jī)物同時還為后續(xù)好氧處理作了很重要的前期處理。其特點表現(xiàn)在： a 非常經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，不需要動力消耗、不需要藥劑消耗; b設(shè)備負(fù)荷高，占地少，投資省; c剩余污泥量少，高度無機(jī)化、脫水容易; d初次啟動過程緩慢，一般需要5—10周時間，通過接種的方式可加以解決; e 受反應(yīng)溫度的影響而波動; f 效率受pH值的影響較大，最合適的范圍在6.8---7.2之間。
④混凝沉淀池:本處理單元是將適當(dāng)數(shù)量的混凝劑投入水體，經(jīng)過充分混合、反應(yīng)，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產(chǎn)生凝聚作用，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體(顆粒直徑>20µm)，經(jīng)過沉淀加以去除。混凝沉淀的優(yōu)點是去除效率高，對廢水的懸浮物、濁度和色度有很高的去除，對COD、BOD的去除也有很好的效果。根據(jù)實驗室混凝實驗表明，混凝劑采用的聚合氯化鋁(PAC)助凝劑采用聚丙烯酰胺(PAM)工藝條件為：pH值為6.0---7.5、攪拌速度160r/min、攪拌時間15min、混凝劑投加量100mg/L、沉降時間150min，COD去除率可達(dá)60%左右。
⑤氣浮池：氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡黏附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水中的“礬化”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的。
⑥接觸氧化池：廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下，以好氧微生物為主對有機(jī)物進(jìn)行降解的一種處理方法。廢水中存在的各種有機(jī)物，以膠體狀、溶解態(tài)的有機(jī)物為主，作為微生物的營養(yǎng)源。這些有機(jī)物經(jīng)過一系列的生物反應(yīng)，逐級釋放能量，最終以無機(jī)物質(zhì)穩(wěn)定下來，達(dá)到無害化。
⑦沉淀池：本單元主要是利用重力的作用使廢水中的懸浮物、生物處理后產(chǎn)生的污泥或生物膜與水分離，形成泥水界面。
⑧污泥濃縮池：本單元主要是將各個處理單元產(chǎn)生的剩余污泥匯集，通過靜置使污泥進(jìn)一步濃縮。
⑨壓濾機(jī)：壓濾機(jī)的選擇有多種，比如采用板框式壓濾機(jī)，泥餅的含水率在80%左右，廂式壓濾機(jī)的泥餅含水率在70%左右，而采用高壓隔膜壓濾機(jī)，泥餅的含水率在50%左右。
⑩清水和干泥餅：清水可以從新進(jìn)入調(diào)節(jié)池，從而循壞使用，而豆制品的泥餅有機(jī)物含量高，可以做為飼料、農(nóng)家肥等，因此妥善處理之后，又能帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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