一、性能與用途
為了*解決汽輪機液壓、潤滑和調(diào)速系統(tǒng)中油液含水量多等問題,我公司采用"聚結(jié)分離"脫水技術(shù),開發(fā)聚結(jié)分離式濾油機。集精密過濾和高效脫水兩種功能于一體,高效地清除油液中的顆粒污染物、乳化水溶解水、游離碳、過濾精度能達到NAS4-6級,實現(xiàn)連續(xù)運行和無
人值守,具有壓力式、離心式、真空式濾油機無法媲美的*性。
二、工作原理
聚結(jié)分離器內(nèi)部安有兩組不同功能的濾芯一聚結(jié)濾芯和分離濾芯。 當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時,在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段,實現(xiàn)濾除顆粒污物、脫除水份的功能。
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其它合成材料進行適當(dāng)?shù)慕M合,專門針對汽輪機油(透平油)配制而成,具的良好親水性。聚結(jié)濾芯具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水份的雙重功能。內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物:外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到集水槽,尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾芯。分離濾芯由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成,具有良好的吸水性,當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時,小水珠被有效地攔截在濾芯的外面,只讓油液通過,不讓水份通過,從而進一步分離水份。
三、工作流程
油液首先從粗過濾器濾除油液中顆粒后,進入聚結(jié)分離器。在聚結(jié)分離器中,油液通過過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程,實現(xiàn)脫除水份的功能,最后輸出凈化油。沉降在集水槽中的水通過集水槽上的自動排水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物以后,輸出凈化油。
四、技術(shù)特點
★破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu)。
★脫除油中游離水份 ,處理后水份含 量低于100PPM。
★過濾油中的固體顆粒,清潔度達到NAS6級或更高。
★集精密過滹及高效脫水兩種功能于一體。
★具有過濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長,脫水效率高。
★無需加熱、抽真空和高速離心,能耗低,運行費用低。
★不會改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長年油液使用壽命。
★具有濾芯失效報警、 電氣過載保護。并有報警遠傳輸出。
★設(shè)備在線運行,自動控制,無人職守。
★大流量連續(xù)處理。
五、聚結(jié)分離式濾油機主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 單位 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 |
處理能力 | L/H | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
工作壓力 | Mpa | 1.0 | ||||
含水量 | PPM | ≤100 | ||||
清潔度 | NAS | 6 | ||||
連續(xù)工作時間 | H | ≥300 | ||||
*工作時間 | H | ≥9000 | ||||
電源 | ~50HZ 380v | |||||
總功率 | KW | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 4.3 | 5.3 |
進(出)油管徑 | 進油mm | 32 | 44 | 50 | 58 | 65 |
出油mm | 32 | 44 | 50 | 58 | 65 | |
重量 | kg | 450 | 520 | 760 | 900 | 980 |
外形尺寸 | 長mm | 1550 | 1600 | 1610 | 1700 | 1850 |
寬mm | 950 | 1000 | 1030 | 1100 | 1200 | |
高mm | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1850 |