懸臂脫硫液下泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)該泵設(shè)計(jì)整機(jī)可靠性強(qiáng),采用剛性設(shè)計(jì),泵軸粗,軸承承載能力大,轉(zhuǎn)子受力合理,確保單泵連續(xù)長周期運(yùn)行;
(2)葉輪為閉式寬流道葉輪,有利于含固介質(zhì)的通過而不致產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,葉輪具有前后背葉片,前背葉片用以阻止介質(zhì)向泵入口方向的回流,后背葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以提高泵效率;
(3)泵設(shè)有軸向調(diào)整裝置,當(dāng)過流件出現(xiàn)一定的磨蝕或腐蝕后,可通過調(diào)整裝置調(diào)整葉輪與殼體的間隙,使泵性能得到大限度的恢復(fù),延長泵的使用壽命。
(4)雙軸承支撐,兩軸承之間的距離長。
(5)軸徑粗,軸臺(tái)階少,軸的鋼性好。
(6)支承管、軸承箱設(shè)計(jì)鋼性好,泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
懸臂脫硫液下泵該系列泵為單級單吸懸臂式立式離心泵,它是根據(jù)多相流理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的適用于輸送含懸浮顆粒,腐蝕、磨蝕性介質(zhì),粘性介質(zhì),具有結(jié)垢特性的液體,含有氣體的液體的泵型,充分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素,是輸送含固相介質(zhì)的理想泵型。該系列泵廣泛應(yīng)用于化肥、化工、污水處理、食品、造紙、制糖、礦山等行業(yè)。
故障分析
1、葉輪與軸運(yùn)行中不平衡
由于葉輪與軸運(yùn)行中不平衡原因?qū)е卤谜駝?dòng)的現(xiàn)象比較常見,因此先從葉輪與軸運(yùn)行中不平衡方面進(jìn)行分析。
(1)葉輪嚴(yán)重腐蝕磨蝕。
原因分析:液下泵長周期運(yùn)行,葉輪會(huì)被介質(zhì)磨蝕腐蝕出大大小小的氣孔和砂眼,造成葉輪運(yùn)行軌跡與軸的運(yùn)行軌跡不垂直,引起振動(dòng)。
處理方法:當(dāng)葉輪表面局部磨損量超過原厚度的三分之一時(shí),應(yīng)立即更換葉輪。
(2)軸頭與葉輪結(jié)合面磨損。
原因分析:液下泵長周期運(yùn)行,在檢修時(shí)要特別注意軸頭與葉輪結(jié)合面的磨損情況,若結(jié)合面磨損超標(biāo),同樣能引起葉輪與軸運(yùn)行中不平衡。
處理方法:視磨損程度而定,若輕微磨損,應(yīng)對軸頭與葉輪結(jié)合面進(jìn)行外委噴涂;若磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換新軸。
2、安裝質(zhì)量
性能參數(shù)