湖南廢氣的處理方法

　　1、植物液氣相化學(xué)反應(yīng)

　　使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對(duì)漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標(biāo)物達(dá)標(biāo)排放，去除廢氣中的異味，減少?gòu)U氣對(duì)周邊環(huán)境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機(jī)廢氣。費(fèi)用低，無安全隱患，無二次污染。

　　2、水噴淋法

　　噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單的水資源優(yōu)勢(shì)，在同一時(shí)間沉淀過濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費(fèi)，水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。

　　3、冷凝法

　　噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

　　4、等離子反應(yīng)法

　　利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。

　　5、直接燃燒法

　　使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 800℃)，時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。

　　6、催化燃燒法

　　是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，運(yùn)行成本大。

　　7、活性炭吸附

　　通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房?jī)?nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量

　　8、AOP高級(jí)氧化技術(shù)

　　AOP高級(jí)氧化技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法，在改革的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的一種新技術(shù)方法，科潤(rùn)環(huán)保LTAOP采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

　　酸性廢氣治理

　　半導(dǎo)體，指常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體（conductor）與絕緣體（insulator）之間的材料。半導(dǎo)體在收音機(jī)、電視機(jī)以及測(cè)溫上有著廣泛的應(yīng)用。如二極管就是采用半導(dǎo)體制作的器件。半導(dǎo)體是指一種導(dǎo)電性可受控制，范圍可從絕緣體至導(dǎo)體之間的材料。無論從科技或是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的角度來看，半導(dǎo)體的重要性都是非常巨大的。今日大部分的電子產(chǎn)品，如計(jì)算機(jī)、是數(shù)字錄音機(jī)當(dāng)中的核心單元都和半導(dǎo)體有著極為密切的關(guān)連。常見的半導(dǎo)體材料有硅、鍺、砷化鎵等，而硅更是各種半導(dǎo)體材料中，在商業(yè)應(yīng)用上有影響力的一種。

　　廢氣處理在半導(dǎo)體制造企業(yè)中是一個(gè)*的環(huán)保環(huán)節(jié)，作為大規(guī)模、代表*制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)，半導(dǎo)體制造企業(yè)必須注意到廢氣排放將對(duì)環(huán)境造成的污染、對(duì)*半導(dǎo)體制程所造成的影響，即AMC問題，并且要積極做好廢氣排放的處理和控制工作。 通過環(huán)境管理體系的國(guó)際認(rèn)證(ISOl40o1)和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的國(guó)際認(rèn)證(OHSAS18001)是國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體企業(yè)通往國(guó)際市場(chǎng)的通行證。國(guó)家環(huán)保部門對(duì)半導(dǎo)體制造廢氣排放的管理也經(jīng)過了一個(gè)從無到有，并逐步完善的過程。

　　科潤(rùn)環(huán)保分析半導(dǎo)體工藝中有清洗的流程，就是用強(qiáng)酸或者其他的清洗手段祛除硅片表面的雜質(zhì)。所以產(chǎn)生的廢液肯定含有大量的重金屬，如果隨意排放的話，對(duì)水體危害極大！

　　同時(shí)在強(qiáng)酸清洗過程中，有大量酸性氣體排出，對(duì)生產(chǎn)線上的工人和周圍環(huán)境造成巨大的影響，因此，科潤(rùn)環(huán)保建議對(duì)半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中的廢氣進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　LTAOP采用AOP技術(shù)處理半導(dǎo)體廢氣，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

　　LTAOP廢氣處理技術(shù)適用不飽和樹脂廠、合成樹脂廠、制藥廠、 生物公司、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、石油化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠等等有毒有害污染物氣體的化工除臭凈化處理。