生物質(zhì)鍋爐_是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐,生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒更充分,鍋爐效率也_提高了。高達(dá)88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低,使用更安全,相比燃煤鍋爐更環(huán)保。 生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵_像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€樣子,是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體,其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。
2. 性能穩(wěn)定可靠,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運行管理簡便;
3. 排放濃度不受粉塵的電阻、濃度等性質(zhì)的影響;鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動對排放濃度的影響也不大;
4. 通過選配合適的濾袋,濾袋耐溫能達(dá)到 250℃ ;
5. 結(jié)合脫硫設(shè)備,還可解決煙氣里的 SO2 污染問題
2. 采用當(dāng)前國內(nèi)外運行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝,穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理目標(biāo)要求,且操作簡單、管理方便;
3. 設(shè)備的構(gòu)件需經(jīng)濟合理、投資省、占地少、運行費用低;
4. 在工藝設(shè)計中,有較大的靈活性,可調(diào)節(jié)性,以適應(yīng)煙氣量的周期變化;
5. 為了提高處理設(shè)備的管理水平 , 實現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化管理 , 方案設(shè)計中要充分考慮我國國情 , 采用_、可靠的自動化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測系統(tǒng);
6. 利用現(xiàn)有地形 , 使設(shè)備總平面布局合理 , 減少占地面積。
鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵,微粒中大部分為細(xì)微粒,粒徑在 0.01-10 μ m 之間,比重: 3-10g/cm3 。根據(jù)其重度、顆粒度,可采用袋式過濾等常規(guī)方法去除。 脈沖布袋除塵器是廠在總結(jié)國內(nèi)外_單機脈沖閥技術(shù)的優(yōu)點研制開發(fā)的一種小型脈沖布袋除塵器 , 它次用高壓 (0.5-0.7MPa) 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰 , 具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點 , 該系列除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業(yè)、化工、建材、電力、輕工、機械等行業(yè)的塵氣凈化與回收。目前DMC 型脈沖布袋除塵器 在生物質(zhì)鍋爐中廣泛使用。DMC型脈沖袋式除塵器_的控制技術(shù):以全智能化控制清灰,功能_,可靠性強。每隔一個周期,脈沖噴吹清灰一次,自動化程度高。
1、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
2、袋式除塵器
隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點,成為目前國內(nèi)外常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設(shè)備規(guī)模較為龐大,設(shè)備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強,效果好,可允許較高的過濾速度,設(shè)備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。
綜上所述,本設(shè)計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料,本設(shè)計選用PPS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設(shè)備的阻力
處理工藝設(shè)計說明:
該套除塵工藝可分為二套來分別處理,分為3T和6T分別進(jìn)行處理。
(1)、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵_入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行_處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵器,進(jìn)行二級處理。然后通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。期間6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵_入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行_處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器,進(jìn)行二級處理。然后通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。期間3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)因鍋爐出口煙氣波動較大,設(shè)計在每臺旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個電動混風(fēng)閥,以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃