濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從_室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi),細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí),脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出,同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒,并由內(nèi)向外快速射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),后由放灰斗排出。
1、除塵箱體的密封性良好,減少漏風(fēng)故障,_除塵效果;
2、脈沖濾筒除塵器采用電磁閥脈沖反洗流程,減少手工清理,提高工作效率;
3、除塵濾筒布置密度大,甚至_其細(xì)微的粉塵也逃不過它的“手心”;
4、整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過程中噪音均在65分貝以下,低噪音,更環(huán)保;
四、濾筒除塵器配套產(chǎn)品使用
脈沖濾筒除塵器可與線路板廠的V割機(jī)、磨邊機(jī)、斜邊機(jī)、開料機(jī)、裁板機(jī)、PP分條機(jī)等設(shè)備配合使用,達(dá)到理想的除塵效果。除此之外也適用于原料混合機(jī)、粉碎機(jī)、鋸切機(jī)、裝袋作業(yè)、皮帶輸送機(jī)、CNC鑼床、粉體輸送儲(chǔ)料等設(shè)備運(yùn)行中的收塵裝置。 濾筒除塵器的過濾筒相比于傳統(tǒng)的除塵布袋而言,增加了過濾面積,所以連細(xì)微的粉塵也不能逃過除塵濾筒的“手掌”,同時(shí)利用脈沖定時(shí)器通過鼓風(fēng)管自動(dòng)噴出壓縮空氣以吹掉過濾筒上的灰塵,并吸入周圍的空氣進(jìn)行擴(kuò)散,連微細(xì)灰塵均可吹落掉,脫灰效率高。另外對(duì)于除塵設(shè)備在運(yùn)行中的可視性與及時(shí)性控制也有了明顯的提高。其中,控制盤采用內(nèi)置型集中方式,提高了可視性;壓差表易于了解粉塵積聚情況,容易把握過濾筒更換時(shí)間;更值得一提的是我公司生產(chǎn)的濾筒除塵器能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高了除塵效率。