超純水設(shè)備概述
超純水設(shè)備系統(tǒng)是采用美國*的水處理技術(shù),通過預(yù)處理、反滲透技術(shù)、EDI、核能極精拋光混床以及后級處理等方法將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除,又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。
工藝流程
1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式,其基本工藝流程為:原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床(復(fù)床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合制備超純水的方式,其基本工藝流程為:原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→混床(復(fù)床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
3、采用反滲透設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備進(jìn)行搭配制備超純水的的方式,這是一種制取超純水的新工藝,也是一種環(huán)保,經(jīng)濟(jì),發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?,其基本工藝流程為:原?/span>→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
七大特性
1. 控制系統(tǒng):采用PLC可編程序智能控制以及觸摸屏控制,開機(jī)時設(shè)備電控系統(tǒng)自動檢測,配備漏電保護(hù)裝置;全自動制水、儲水桶儲水,取水用水快速及時;停水或水壓不夠,系統(tǒng)自動斷電停機(jī)保護(hù),無須專人職守。
2. 深度除鹽:采用反滲透深度除鹽處理技術(shù)(針對源水含鹽量較高地區(qū)采用兩級反滲透),可生產(chǎn)出高品質(zhì)的純水作為后級純化、超純水設(shè)備的進(jìn)水,使其保持更佳狀態(tài)運行和延長使用壽命。
3 沖洗設(shè)定:反滲透膜定時自動沖洗功能(系統(tǒng)每運行一個小時,自動對反滲透膜組進(jìn)行沖洗,沖洗時間為五分鐘;系統(tǒng)運行時間和沖洗時間,也可根據(jù)實際情況自行設(shè)定),可有效防止RO膜結(jié)垢,延長RO膜使用壽命。
4. 設(shè)計理念:合理化、 人性化、自動化、方便簡易化,各處理單元設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng),定時消毒和清洗功能接口,水質(zhì)分質(zhì)處理,水質(zhì)水量升級功能預(yù)留,輸入輸出接口集中,水處理部件集中于一個不銹鋼機(jī)柜內(nèi),外形整潔美觀。
5. 監(jiān)測顯示:各環(huán)節(jié)產(chǎn)水水質(zhì)、壓力和流量狀況在線實時監(jiān)測,數(shù)字化顯示,準(zhǔn)確直觀。
6. 功能多樣:一套設(shè)備可同時生產(chǎn)取用超純水、純水和飲用純凈水,分別取水,并可根據(jù)需求鋪設(shè)管網(wǎng),所需用水直接到達(dá)各取用點。
7. 水質(zhì)達(dá)標(biāo):高效產(chǎn)水,水質(zhì)達(dá)標(biāo),符合客戶要求的超純水質(zhì),水質(zhì)處理后電阻率≥10MΩ.cm、15MΩ.cm、18.2MΩ.cm,滿足多種工業(yè)對超純水質(zhì)的用水要求。
用途說明:一套設(shè)備可同時生產(chǎn)取用超純水、純水和飲用純凈水,分別取水,并可根據(jù)需求鋪設(shè)管網(wǎng),所需用水直接到達(dá)各取用點。
服務(wù)流程
1、與客服或業(yè)務(wù)人員聯(lián)系,進(jìn)行一對一詳細(xì)溝通;
2、工程師按客戶需求,制作方案和報價;
3、工程師與客戶溝通方案,修改方案;
4、確定方案和報價,簽定合同,生產(chǎn);
5、安裝調(diào)試合格后即可驗收使用;
6、365天貼心售后維護(hù)。
售后服務(wù)
1、長久存檔:從設(shè)計到生產(chǎn)、運行、售后全程資料,長期保存,方便設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
2、終身跟蹤:設(shè)備運行狀況終身跟蹤,短信、電話提醒客戶更換耗材,免費提供設(shè)備運行記錄技術(shù)分析服務(wù),對系統(tǒng)運行狀況進(jìn)行判斷,防患于未然。
3、保障有力:設(shè)備故障30分鐘提出解決方案,24小時內(nèi)上門維修。
4、產(chǎn)品培訓(xùn):培訓(xùn)至少1-2名設(shè)備操作管理人員。 培訓(xùn)內(nèi)容:基礎(chǔ)理論、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備操作、CIP清洗消毒、設(shè)備維 護(hù)保養(yǎng)、儀表校正、設(shè)備故障排除、現(xiàn)場實操等。
5、*:確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行,終身維護(hù)。