【技術(shù)參數(shù)】（以下數(shù)據(jù)均出自廠檢數(shù)據(jù)）

1.工作壓力：0.2-0.6MPa，標(biāo)準(zhǔn)壓力為0.3MPa。
2. 原水硬度：≤ 8mmol/L( 如原水硬度≥ 8mmol/L，需要重新設(shè)計(jì)，請(qǐng)咨詢本公司)。
3. 原水水溫：5℃ -50℃。
4. 電 源：AC220V，50Hz，功率：10-40W。

【安裝說(shuō)明】

1. 地基需平整，設(shè)備附近應(yīng)設(shè)有下水管口，罐體垂直擺放，鹽箱靠近離子交換器。
2. 系統(tǒng)前端加裝壓力表，管道過(guò)濾器，源水壓力低于0.2Mpa 時(shí)，請(qǐng)加裝管道泵；
高于0.6Mpa 時(shí)，應(yīng)加裝減壓裝置，保持供水穩(wěn)定壓力為0.2-0.6Mpa。
3. 中心管安裝：首先將下布水器固定在中心管一端，此端向下放入空的樹脂罐中，垂直于管體中心并落實(shí)，中心管的長(zhǎng)度應(yīng)高于罐口1cm，高出部分鋸掉。如果是大型罐體，下布水為龍爪式布水器，需在罐體中先把下布水器組裝好，然后將中心管和下布水放入空的樹脂罐中。
4. 裝填樹脂：樹脂沿中心管四周倒入樹脂罐內(nèi)，注意要先將中心管口蓋?。ㄈ缬糜布埢蛩芰霞?jiān)。苑罉渲M(jìn)入中心管中。
5. 控制器與罐體的組裝：將中心管插入控制器座的上布水器孔內(nèi)，將控制器座旋緊在樹脂罐口上，注意別忘了在樹脂罐口套上“O”型密封圈，以防滲水。
6. 鹽閥的安裝：不同規(guī)格的設(shè)備鹽閥的安裝設(shè)置也不同，通過(guò)控制浮子高度，達(dá)到控制鹽液液位和每次再生加鹽量的目的。多套共用鹽箱的大型設(shè)備，由鹽箱浮球閥控制液位，不需另外安裝鹽閥。

【注意事項(xiàng)】

1. 原水硬度≥ 8mmol 時(shí)，建議使用二級(jí)軟化或配合其他方法，對(duì)源水進(jìn)行處理。
2. 用戶用水規(guī)律性較強(qiáng)時(shí)，可采用時(shí)間控制方式。
3. 用戶用水規(guī)律性較差時(shí)，可采用流量控制方式。
4. 設(shè)備無(wú)需特殊基礎(chǔ)，安放在水平混凝土地面上即可。
5. 進(jìn)出水管設(shè)手動(dòng)閥門、壓力表連通閥，出水口處設(shè)取樣口。
6. 日常維護(hù)管理只是向鹽箱內(nèi)加鹽，鹽箱中應(yīng)保證鹽平面始終高于的水平面。
7. 距設(shè)備較近范圍內(nèi)設(shè)排水溝。
8. 設(shè)備應(yīng)有接地電源。
9. 樹脂應(yīng)注意防凍、防中毒、防霉變。
10. 進(jìn)水中懸浮物含量應(yīng)≤ 5mg/L，游離氯≤ 0.1mg/L（以Cl2 計(jì)）；化學(xué)耗氧量≤2mg/L( 以O(shè)2 計(jì))；鐵含量≤ 0.3mg/L（以Fe 計(jì)）。
11. 軟水箱不能高于或低于軟水器太多。

1. 自動(dòng)化程度高，供水穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，只需定期加鹽，不需人工干預(yù)。
2. 效率高，低能耗，運(yùn)行費(fèi)用低。
3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作維修方便，占地面積小，節(jié)省投資。
4. 使用簡(jiǎn)便，安裝、調(diào)試、操作簡(jiǎn)單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解決用戶后顧之憂。