◆該平板離心機(jī)工作原理: 待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))過 濾,液相經(jīng)出液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí),停止進(jìn)料,對濾 餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,濾餅脫液達(dá)到要求后停機(jī)。由人工卸料完成卸料工序。然后將濾袋復(fù) 位,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。本機(jī)各工序的進(jìn)行*受操作者控制。 | |
◆主要用途: | |
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。如:石膏、硫酸銅、 、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑,食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料,抗生素、維生 素,銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制,污泥處理、污水處理等。 |
1、平板式機(jī)座,機(jī)器重心低,占地空間小,平板機(jī)座可作為操作平臺(tái),操作方便。機(jī)座與機(jī)殼為整體焊接結(jié)構(gòu),承載強(qiáng)度高。
2、四點(diǎn)支撐液態(tài)阻尼減振器,減振效果好,簡化日常保養(yǎng)。
3、采用變頻控制,啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)?! ?/span>
4、晶粒不易破碎,既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離,也可用于纖維狀物料的分離,適用范圍廣。,
5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)件圓滑過渡,表面拋光處理,無衛(wèi)生死角。翻蓋式外殼,可對外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行*清洗。
6、外殼翻蓋開啟配有機(jī)械平衡器,既省力又不需要能源。翻蓋上設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。
7、采用直聯(lián)防爆電機(jī),消除了帶傳動(dòng)可能帶來的摩擦粉塵和靜電,同時(shí)由于電機(jī)安裝在機(jī)器的底部,離心機(jī)占地面積更小。
8、 配置在線清洗系統(tǒng)(選裝),可對離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗,保證了潔凈度要求,符合GMP規(guī)范。
9、密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠。配置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)(選裝),可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃易爆場合的應(yīng)用。
以上配置有化工用和制藥用之分,可視具體要求選配,以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求。
◆該系列平板離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):直聯(lián)防爆電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
◎電控裝置(控制箱)
◎液態(tài)阻尼減振器。
◆選裝配置:
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或鈦材(TA)。或表面襯襯PE、襯HALAR。
◎過振動(dòng)保護(hù)裝置。
◎開蓋保護(hù)裝置。
◎現(xiàn)場防爆按鈕。
◎外殼蓋為小翻蓋式或敞口式。
◆結(jié)構(gòu)示意圖:
◆LSZ系列平板離心機(jī)技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目
| 型號(hào) | |||
LSZ600 | LSZ800 | LSZ1000 | LSZ1200 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
轉(zhuǎn)鼓容積 L | 45 | 96 | 140 | 250 |
裝料* kg | 80 | 130 | 200 | 320 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 1500 | 1200 | 1000 | 900 |
分離因數(shù) | 755 | 640 | 565 | 500 |
電機(jī)功率 kw | 3 | 7.5 | 11 | 15 |
外形尺寸 (長寬高) mm | 1200*930*1130 | 1500*1300*1350 | 1700*1500*1350 | 2000*1800*1400 |
機(jī)器重量 kg | 700 | 1300 | 1800 | 2800 |